[發(fā)明專利]一種臺階深孔加工的定位導(dǎo)向裝置及加工方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711290546.5 | 申請日: | 2017-12-08 |
| 公開(公告)號: | CN107999802B | 公開(公告)日: | 2019-07-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 羅付強(qiáng);李紅豆;陳久華;吳峰 | 申請(專利權(quán))人: | 重慶紅江機(jī)械有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | B23B35/00 | 分類號: | B23B35/00;B23B45/00;B23B49/02 |
| 代理公司: | 重慶華科專利事務(wù)所 50123 | 代理人: | 徐先祿 |
| 地址: | 402162 *** | 國省代碼: | 重慶;50 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 臺階 加工 定位 導(dǎo)向 裝置 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種臺階深孔加工的定位導(dǎo)向裝置,包括多個(gè)臺階定位導(dǎo)向構(gòu)件,臺階定位導(dǎo)向構(gòu)件由導(dǎo)向筒和與之連接法蘭盤構(gòu)成,導(dǎo)向筒一端倒圓角、另一端與法蘭盤連接;在導(dǎo)向筒的兩端部分別設(shè)有定位凸環(huán);導(dǎo)向筒一端的圓角與工件已加工部分臺階孔端部的錐面緊貼;導(dǎo)向筒上的定位凸環(huán)與工件已加工部分臺階孔的內(nèi)表面配合;法蘭盤上的多個(gè)過孔與工件已加工部分臺階孔的口部邊緣的多個(gè)工藝孔一一對應(yīng)并通過螺紋緊固件連接固定;臺階定位導(dǎo)向構(gòu)件的導(dǎo)向筒內(nèi)徑與工件下一級臺階孔的內(nèi)徑相等。本發(fā)明還提供一種臺階深孔加工的方法。本發(fā)明其能夠有效解決深孔刀具定位、保證切削液和鐵屑能夠有效流出而不劃傷內(nèi)孔表面的問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及臺階深孔加工,具體涉及一種臺階深孔加工的定位導(dǎo)向裝置及加工方法,適用于高工作壓力長倍徑臺階深孔的加工。
背景技術(shù)
所謂深孔,就是孔的長度與孔的直徑比大于10的孔。深孔加工一般深孔多數(shù)情況下深徑比L/d≥100。如油缸孔、軸的軸向油孔,空心主軸孔和液壓閥孔,等等。這些孔中,有的要求加工精度和表面質(zhì)量較高,而且有的被加工材料的切削加工性較差,常常成為生產(chǎn)中一大難題。 目前,在加工高工作壓力直徑臺階深孔時(shí)。由于其表面光潔度要求較高,因需要承受高壓不允許存在接刀痕跡(包括孔底)等加工缺陷。同時(shí)孔深超過傳統(tǒng)加工能力的長徑比。受刀具強(qiáng)度、斷屑效果、排屑順暢程度等影響,傳統(tǒng)加工方式已無法滿足加工要求。
CN204366409U公告的“一種筒體類零件深臺階孔加工裝置”,包括支撐組件、快換刀桿;所述支撐組件與快換刀桿同軸連接;所述支撐組件與快換刀桿連接端安裝有支撐套。由于支撐套進(jìn)入零件內(nèi)孔后,與零件屬于小間隙配合,起到將刀具扶正的作用,避免鉆頭過長懸空在零件內(nèi)孔中導(dǎo)致深臺階孔尺寸無法保證,又避免了加工時(shí)產(chǎn)生的震動,采用這種設(shè)備后既保證了加工質(zhì)量,又保證了加工效率。
CN105921943A公開的“一種薄壁環(huán)軸向臺階深孔系加工方法”,提供了一種操作簡單,加工精度高,工作效率顯著提高的薄壁環(huán)軸向臺階深孔系加工方法,所采用的技術(shù)方案是將薄壁環(huán)體水平固定在操作臺上,通過操作臺上的夾具壓緊;采用中心鉆在薄壁環(huán)的端面鉆出臺階深孔的定位中心孔;采用硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭在定位中心孔上鉆出臺階深孔中大孔的預(yù)鉆孔;采用引導(dǎo)鉆在定位中心孔上鉆出臺階深孔中小孔的引導(dǎo)孔;再采用硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭在引導(dǎo)孔內(nèi)鉆出臺階深孔中小孔的預(yù)鉆孔;最后采用硬質(zhì)合金內(nèi)冷螺旋切削刃臺階復(fù)合成形鉸刀,一次定位切削完成臺階深孔的孔壁和臺階,加工完成;其廣泛用于薄壁環(huán)軸向臺階深孔的加工。
又如CN204209186U公告的“”一種臺階深孔加工鉆”,包括鉆桿,所述鉆桿的一端為自由端,另一端為連接端;鉆頭,包括大孔加工段及小孔加工段,所述大孔加工段的一端與所述鉆桿的連接端固定連接,所述大孔加工段的另一端與所述小孔加工段的一端固定連接且在連接位置形成一切削面,所述切削面上形成有用于加工大孔的第一刀刃,所述小孔加工段的另一端設(shè)有用于加工小孔的第二刀刃。根據(jù)本實(shí)用新型提供的臺階深孔加工鉆,鉆頭設(shè)計(jì)為大孔加工段及小孔加工段,并對應(yīng)設(shè)置第一刀刃及第二刀刃,如此,可以在進(jìn)行臺階深孔加工時(shí),可以實(shí)現(xiàn)一次加工成型,由于加工過程采用一把加工鉆一次加工完成,所以,其加工精度高,加工效率也更高。毫無疑問,上述現(xiàn)有技術(shù)都是所屬技術(shù)領(lǐng)域的一種有益的嘗試。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種臺階深孔加工的定位導(dǎo)向裝置,其能夠有效解決深孔刀具定位、保證切削液和鐵屑能夠有效流出而不劃傷內(nèi)孔表面的問題。
本發(fā)明還提供一種臺階深孔加工的方法,其能夠使切削刀具能按直徑自大至小的方式加工各級臺階孔,確保高工作壓力長倍徑臺階深孔的加工完全符合要求,工作穩(wěn)定且效率高。
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