[發明專利]一種氧氣減壓器彈簧管的表面處理工藝在審
| 申請號: | 201711290288.0 | 申請日: | 2017-12-08 |
| 公開(公告)號: | CN108048777A | 公開(公告)日: | 2018-05-18 |
| 發明(設計)人: | 廖彩禮 | 申請(專利權)人: | 馬鞍山合力儀表有限責任公司 |
| 主分類號: | C23C4/10 | 分類號: | C23C4/10;C23C4/02 |
| 代理公司: | 合肥廣源知識產權代理事務所(普通合伙) 34129 | 代理人: | 羅滬光 |
| 地址: | 243100 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氧氣 減壓器 彈簧 表面 處理 工藝 | ||
1.一種氧氣減壓器彈簧管的表面處理工藝,其特征在于,包括如下步驟:
(1)表面清洗處理:
先將彈簧管放入到化學除油劑中浸泡處理4~7min,完成后取出放入到酸液中浸泡處理5~8min,然后取出再放入到堿液中浸泡處理3~5min,最后取出用去離子水沖洗一遍后備用;
(2)干燥處理:
將步驟(1)處理后的彈簧管放入到干燥箱內進行干燥處理,期間控制干燥的溫度為75~80℃,處理30~40min后取出備用;
(3)噴砂處理:
將步驟(2)處理后的彈簧管放入到噴砂機內進行噴砂處理,控制噴嘴與彈簧管的距離為90~100mm,控制空氣的壓力為0.6~0.7MPa,完成后取出備用;
(4)熱噴涂處理:
對步驟(3)處理后的彈簧管進行表面熱噴涂處理,完成后將其放于大氣環境中自然冷卻至常溫即可。
2.根據權利要求1所述的一種氧氣減壓器彈簧管的表面處理工藝,其特征在于,步驟(1)中所述的化學除油劑為丙酮。
3.根據權利要求1所述的一種氧氣減壓器彈簧管的表面處理工藝,其特征在于,步驟(1)中所述的酸液為質量分數為3~5%的鹽酸溶液,所述的堿液為質量分數為5~7%的氫氧化鈉溶液。
4.根據權利要求1所述的一種氧氣減壓器彈簧管的表面處理工藝,其特征在于,步驟(2)中所述的干燥處理時控制干燥箱內的相對濕度為40~50%。
5.根據權利要求1所述的一種氧氣減壓器彈簧管的表面處理工藝,其特征在于,步驟(3)中所述的噴砂處理使用的是金剛砂,其顆粒大小為200~300目。
6.根據權利要求1所述的一種氧氣減壓器彈簧管的表面處理工藝,其特征在于,步驟(4)中所述的熱噴涂處理所用的熱噴涂涂料由如下重量份的物質組成:35~40份氧化鋁、12~15份氧化鋯、6~9份氧化鎂、3~5份氧化鈰、2~4份氮化鈦。
7.根據權利要求6所述的一種氧氣減壓器彈簧管的表面處理工藝,其特征在于,所述熱噴涂涂料所有組分的顆粒直徑均為1~10μm。
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- 專利分類
C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C4-00 熔融態覆層材料噴鍍法,例如火焰噴鍍法、等離子噴鍍法或放電噴鍍法的鍍覆
C23C4-02 .待鍍材料的預處理,例如為了在選定的表面區域鍍覆
C23C4-04 .以鍍覆材料為特征的
C23C4-12 .以噴鍍方法為特征的
C23C4-18 .后處理
C23C4-14 ..用于長形材料的鍍覆





