[發(fā)明專利]一種應(yīng)用在儀表盤上的發(fā)光塑料

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711290270.0
• 申請(qǐng)日: 2017-12-08
• 公開（公告）號(hào): CN108017834A
• 公開（公告）日: 2018-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 廖彩禮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 馬鞍山合力儀表有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): C08L23/12
• 分類號(hào): C08L23/12;C08L23/06;C08L83/04;C08K13/02;C08K5/12;C08K5/11;C08K3/04;C08K5/20
• 代理公司: 合肥廣源知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34129
• 代理人: 羅滬光

本發(fā)明涉及儀表制造技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種應(yīng)用在儀表盤上的發(fā)光塑料，將發(fā)光材料經(jīng)過處理與塑料基體共同制備成母料，不僅可以提高發(fā)光材料在塑料基體中的整體分散程度，還可以減少因發(fā)光材料的加入造成的塑料力學(xué)性能下降問題，制備的發(fā)光材料能夠承受發(fā)光塑料在加工過程中要經(jīng)過的高溫處理，且其發(fā)光性能不受機(jī)械設(shè)備的金屬表面對(duì)發(fā)光材料的擠壓、磨擦的影響，發(fā)光材料的發(fā)光性能在塑料中很好的展現(xiàn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于儀表制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種應(yīng)用在儀表盤上的發(fā)光塑料。

背景技術(shù)

儀器儀表應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，覆蓋了工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通、科技、環(huán)保、國(guó)防、文教衛(wèi)生、人民生活等各方面，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)各行各業(yè)的運(yùn)行過程中承擔(dān)著把關(guān)者和指導(dǎo)者的任務(wù)。由于其地位特殊、作用大，對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)有巨大倍增和拉動(dòng)作用，有著良好的市場(chǎng)需求和巨大的發(fā)展?jié)摿?。儀表可靠性是化工企業(yè)儀表工所追求的另一重要性能指標(biāo)。可靠性和儀表維護(hù)量是相反相成的，儀表可靠性高說明儀表維護(hù)量小，反之儀表可靠性差，儀表維護(hù)量就大。對(duì)于化工企業(yè)檢測(cè)與過程控制儀表，大部分安裝在工藝管道、各類塔、釜、罐、器上，而且化工生產(chǎn)的連續(xù)性，多數(shù)有毒、易燃易爆的環(huán)境，這些惡劣條件給儀表維護(hù)增加了很多困難，一是考慮化工生產(chǎn)安全，二是關(guān)系到儀表維護(hù)人員人身安全，所以化工企業(yè)使用檢測(cè)與過程控制儀表要求維護(hù)量越小越好，亦即要求儀表可靠性盡可能地高。

將發(fā)光塑料應(yīng)用在儀表盤上不僅方便了使用，而且節(jié)省了電能源，而在實(shí)際生產(chǎn)過程中，現(xiàn)有的發(fā)光塑料原材料經(jīng)機(jī)器加工后，通常會(huì)出現(xiàn)發(fā)光強(qiáng)度下降，制品顏色灰暗等問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的問題，提供了一種應(yīng)用在儀表盤上的發(fā)光塑料，制備得到的發(fā)光塑料使儀表盤的發(fā)光強(qiáng)度和外觀都得到了明顯的改善。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種應(yīng)用在儀表盤上的發(fā)光塑料，按照重量份計(jì)由以下成分制成：聚丙烯150-160份、甲基丙烯酸丁酯80-90份、熒光粉50-55份、鄰苯二甲酸二(2-乙基)己酯25-30份、己二酸二異丁酯15-20份、聚乙烯蠟5-6份、硅油4-5份、增白劑2.0-2.4份、硬脂酸酰胺1.2-1.4份、固化劑1.2-1.3份、鈦酸酯偶聯(lián)劑1.0-1.2份、納米級(jí)炭黑0.5-0.8份、抗氧化劑0.2-0.3份；其制備工藝包括以下步驟：

（1）將高速混合機(jī)預(yù)混的加熱溫度設(shè)定為110-120℃，預(yù)熱15-20分鐘，加入甲基丙烯酸丁酯、熒光粉，低速攪拌2-3分鐘后，投入納米級(jí)炭黑，攪拌1-2分鐘，從漏斗處加入硅油和抗氧化劑，繼續(xù)攪拌4-6分鐘暫停，投入剩余的原料，再攪拌10-12分鐘出料；

（2）將出料后的混合物料放入雙螺桿擠出機(jī)中，加熱混合1-2小時(shí)得到預(yù)混料，預(yù)混料經(jīng)由擠出機(jī)擠出，核心擠出溫度設(shè)定為160-170℃，模頭設(shè)定為180-190℃，主機(jī)轉(zhuǎn)速頻率為40-50Hz，電流控制在23-26A范圍；

（3）擠出的母料進(jìn)行冷卻、切割，在真空鼓風(fēng)干燥箱中干燥40-50分鐘，進(jìn)行熱壓，熱壓溫度為210-220℃，熱壓時(shí)間為20-25分鐘，然后進(jìn)行冷壓，冷壓溫度為15-18℃，濕度為40-50%，冷壓時(shí)間為7-10分鐘，然后由平板硫化機(jī)模壓成板材。

作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步描述，所述增白劑由硫酸鋇、立德粉、鈦白粉按照6-7:4-5:2-3的質(zhì)量比例組成。

作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步描述，所述雙螺桿擠出機(jī)預(yù)熱溫度為150-160℃，預(yù)熱時(shí)間為1.5-2.0小時(shí)。

作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步描述，所述真空鼓風(fēng)干燥箱干燥溫度為80-90℃。