[發(fā)明專利]超細硅酸鋯粉末及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711285477.9
• 申請日: 2017-12-07
• 公開（公告）號: CN107934977B
• 公開（公告）日: 2020-04-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳秀林;易立群;肖飛;鄧廣興
• 申請（專利權(quán)）人: 美軻（廣州）化學(xué)股份有限公司
• 主分類號: C01B33/20
• 分類號: C01B33/20
• 代理公司: 廣州華進聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司 44224
• 代理人: 鄭彤

1.一種超細硅酸鋯粉末的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

獲取鋯英砂；

一次研磨：選用φ10-20mm的氧化鋁球作為第一磨介，將所述第一磨介、鋯英砂和水按8-10:2-3:1的質(zhì)量比投入臥式球磨機中，研磨至D50為1.5-3.0μm，分離所述第一磨介得第一研磨物料；

二次研磨：選用φ4-8mm的硅酸鋯球和/或氧化鋯球作為第二磨介，將所述第一研磨物料與所述第二磨介混合后投入臥式球磨機中，所述第二磨介的用量與所述第一磨介的用量相同，研磨至D50為0.9-1.1μm，分離所述第二磨介得第二研磨物料；

三次研磨：選用φ0.6-1.5mm的硅酸鋯球和/或氧化鋯球作為第三磨介，將所述第二研磨物料與所述第三磨介混合后投入棒銷式的砂磨機中，所述第三磨介的用量與所述第二磨介的用量相同，研磨至D50為0.6-0.8μm，分離所述第三磨介得第三研磨物料；

干燥所述第三研磨物料，即得所述超細硅酸鋯粉末。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細硅酸鋯粉末的制備方法，其特征在于，所述三次研磨步驟中，所述第二研磨物料與所述第三磨介混合后，還加入pH調(diào)節(jié)劑，調(diào)節(jié)pH值至大于7.5。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細硅酸鋯粉末的制備方法，其特征在于，所述一次研磨和所述二次研磨步驟中，還加入助磨劑，所述助磨劑選自三乙醇胺、三聚磷酸鈉或碳酸鈉中的一種或幾種，所述助磨劑的加入量為物料總量的1-3％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的超細硅酸鋯粉末的制備方法，其特征在于，所述鋯英砂的粒度為100-200目，所述鋯英砂中氧化鋯的含量大于66％。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的超細硅酸鋯粉末的制備方法，其特征在于，所述一次研磨步驟中，研磨的時間為13-18h。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的超細硅酸鋯粉末的制備方法，其特征在于，所述二次研磨步驟中，研磨的時間為5-8h。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的超細硅酸鋯粉末的制備方法，其特征在于，所述三次研磨步驟中，研磨的時間為4-6h。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的超細硅酸鋯粉末的制備方法，其特征在于，所述干燥的工藝參數(shù)為：采用噴霧干燥，進口溫度為450-550℃，出口溫度為90-115℃。

9.權(quán)利要求1-8任一項所述的制備方法制備得到的超細硅酸鋯粉末。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的超細硅酸鋯粉末，其特征在于，該超細硅酸鋯粉末中氧化鋯和氧化鉿的總含量≥65％，F(xiàn)e₂O₃≤0.05％，TiO₂≤0.13％，Al₂O₃≤0.5％。