[發明專利]一種增殖劑陶瓷小球熔融噴霧造粒裝置及方法有效
| 申請號: | 201711284441.9 | 申請日: | 2017-12-07 |
| 公開(公告)號: | CN107824122B | 公開(公告)日: | 2020-07-31 |
| 發明(設計)人: | 龔宇;陳曉軍;陳平;趙林杰;王和義;岳磊;冉光明;肖成建;夏修龍;付小龍;侯京偉;陳超 | 申請(專利權)人: | 中國工程物理研究院核物理與化學研究所 |
| 主分類號: | B01J2/04 | 分類號: | B01J2/04 |
| 代理公司: | 中國工程物理研究院專利中心 51210 | 代理人: | 翟長明;韓志英 |
| 地址: | 621999 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 增殖 陶瓷 小球 熔融 噴霧 裝置 方法 | ||
1.一種增殖劑陶瓷小球熔融噴霧造粒裝置,其特征在于,爐膛(1)的上部連接有與加壓裝置I連通的壓力管(4),爐膛(1)的下部連接有吹氣腔(3),爐膛(1)的外壁包裹電磁感應加熱線圈;吹氣腔(3)雙層,中間是錐形的中空腔體,錐形的大端與爐膛(1)固連;滴管(5)從下至上經吹氣腔(3)的錐形頂點A和錐形頂點B插入爐膛(1),滴管(5)與爐膛(1)連通,滴管(5)與錐形頂點A之間留有環縫,滴管(5)與錐形頂點B之間密封;吹氣管(2)與爐膛(1)平行,吹氣管(2)的上端與加壓裝置II連通,吹氣管(2)的下端伸入吹氣腔(3);收集器(7)收集滴管(5)中滴落的增殖劑陶瓷小球,在收集器(7)的側壁伸入反向吹氣管(6),反向吹氣管(6)與加壓裝置III連通,收集器(7)的底面與滴管(5)出口之間的垂直距離為5m-10m。
2.根據權利要求1所述的增殖劑陶瓷小球熔融噴霧造粒裝置,其特征在于,爐膛(1)的內徑大于壓力管(4)的內徑,爐膛(1)的長度與壓力管(4)的長度之比的范圍為1.5-2。
3.根據權利要求1所述的增殖劑陶瓷小球熔融噴霧造粒裝置,其特征在于,滴管(5)的內徑范圍為0.5mm-1.2mm。
4.根據權利要求1所述的增殖劑陶瓷小球熔融噴霧造粒裝置,其特征在于,吹氣管(2)的長度大于爐膛(1)的長度。
5.根據權利要求1所述的增殖劑陶瓷小球熔融噴霧造粒裝置,其特征在于,爐膛(1)、吹氣管(2)、吹氣腔(3)、壓力管(4)、滴管(5)的材料為鉑、鈀、鈦、鉬金屬或合金的一種。
6.一種增殖劑陶瓷小球熔融噴霧造粒方法,其特征在于,包括以下步驟:
a.將增殖劑粉體從壓力管(4)加入到爐膛(1)內,在爐膛(1)內利用電磁感應加熱到1300℃-1600℃,增殖劑粉體變成熔融態的增殖劑液體;
b.加壓裝置I加壓惰性氣體,壓迫增殖劑液體從滴管(5)滴落,形成增殖劑液滴,通過調節加壓裝置I的壓力控制增殖劑液滴的滴落速度,加壓裝置I的壓力范圍100kPa-200kPa;
c.加壓裝置II將惰性氣體通入吹氣管(3),吹氣管(3)內的惰性氣體流速為5L/min-10L/min,將增殖劑液滴吹散成均勻的小液滴,呈錐形向外發散;
d.加壓裝置III將惰性氣體通入反向吹氣管(6),反向吹氣管(6)吹出的惰性氣體托舉增殖劑液滴,降低增殖劑液滴的下落速度,使得增殖劑液滴充分冷卻,形成增殖劑陶瓷小球。
7.根據權利要求6所述的增殖劑陶瓷小球熔融噴霧造粒方法,其特征在于,所述的惰性氣體為N2 、Ar、He。
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