[發明專利]電機定子槽紙半自動成形機在審
| 申請號: | 201711270056.9 | 申請日: | 2017-12-05 |
| 公開(公告)號: | CN107984804A | 公開(公告)日: | 2018-05-04 |
| 發明(設計)人: | 曾憲榮;賴勇;吳暉輝;伍建樺;賴燕君 | 申請(專利權)人: | 順德職業技術學院 |
| 主分類號: | B31D5/02 | 分類號: | B31D5/02;B31D5/04 |
| 代理公司: | 佛山市科順專利事務所44250 | 代理人: | 梁紅纓 |
| 地址: | 528300 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電機 定子 半自動 成形 | ||
技術領域
本發明涉及一種電機定子槽紙半自動成形機。
背景技術
在電機行業生產領域中,定子槽紙作為電機整體絕緣結構中重要的組成部分,它不僅在線圈之間起到絕緣作用,也同時為線圈提供了機械支撐,起到固定線圈的作用,更重要的是定子槽紙給予了電機更強勁有力地絕緣保護,提升了電機的耐溫性,增加了電機在長期運行時的穩定性和可靠性,定子槽紙的質量決定了電機使用壽命的長短。
定子槽紙的成形過程中,需要將定子槽紙剪切、折彎成固定的形狀尺寸,通常是U字形,另外槽紙的最終成形僅僅依靠模具的壓合定形是不夠的,模具對槽紙的壓合只是起到了塑形的作用,需要對槽紙進行精確的溫控,才能在模具打開后使槽紙保持合格的形狀和尺寸。
在現有的技術條件中,槽紙成形通常采用專用槽紙機批量生產和手工折彎兩種方式進行;專用槽紙機生產效率高,形狀尺寸穩定,但設備復雜,造價昂貴,且難以使用不同直徑的電機轉子,通用性差,難以適應產量不高且槽紙品種多樣的中小企業;采用手工折彎成形,需要手工剪裁槽紙尺寸,并對兩側槽紙進行折彎,再將槽紙兩端平整折彎,手工成形的方法成本低廉,但存在著人工偶然性因素,成形過程不人性化,效率低下,成形質量參差不齊,絕緣性能不穩定,靈活性差等缺陷。
發明內容
本發明的目的是克服現有技術的不足而提供一種結構簡單緊湊、操作方便、維護簡單,生產的產品質量穩定,成型溫度可自動調控,可實現智能化溫度控制的電機定子槽紙半自動成形機。
為了達到上述目的,本發明是這樣實現的,其是一種電機定子槽紙半自動成形機,其特征在于包括:
上固定塊、凸模固定板、立柱及下固定塊;所述立柱的下部固定設在下固定塊上,所述上固定塊固定設在立柱的上部,所述凸模固定塊設在立柱上并可沿著立柱定向上下移動;
氣缸總成及溫度壓力控制總成;所述氣缸總成設在上固定塊上,氣缸總成的輸出端與凸模固定塊連接,從而帶動凸模固定塊在立柱上定向上下移動,所述溫度壓力控制總成與氣缸總成電連接,從而控制并監測氣缸總成的工作狀態;
凸模總成及凹模總成;所述凸模總成固定設在凸模固定塊的下部,所述凹模總成固定設在下固定塊上,當凸模固定塊沿著立柱向下移動時,凸模總成與凹模總成相配合使位于凹模總成內的槽紙毛坯折彎成形;
凸模加熱元件及凸模溫感器;所述凸模加熱元件設在凸模總成中,從而對凸模總成加熱,凸模加熱元件與溫度壓力控制總成電連接,從而使溫度壓力控制總成控制凸模加熱元件的工作狀態;所述凸模溫感器設在凸模加熱元件旁,凸模溫感器與溫度壓力控制總成電連接,從而使溫度壓力控制總成監測凸模加熱元件的實時溫度;以及
凹模加熱元件及凹模溫感器;所述凹模加熱元件設在凹模總成中,從而對凹模總成加熱,凹模加熱元件與溫度壓力控制總成電連接,從而使溫度壓力控制總成控制凹模加熱元件的工作狀態;所述凹模溫感器設在凹模加熱元件旁,凹模溫感器與溫度壓力控制總成電連接,從而使溫度壓力控制總成監測凹模加熱元件的實時溫度。
在本技術方案中,所述凹模總成包括推件塊、凹模、兩限位板及彈力件;所述凹模設在下固定塊上,所述凹模加熱元件及凹模溫感器分別設在凹模上,所述兩限位板分別設在凹模的前后兩側,從而使槽紙可定位設在凹模上,所述推件塊設在凹模的凹陷位上并可上下移動,所述彈力件設在推件塊與凹模的凹陷位之間,從而使推件塊在彈力件的作用下彈力復位。
在本技術方案中,所述凹模總成還包括兩側板;兩所述側板分別可拆卸的設在凹模的兩側部,側板與凹模配合夾設凹模加熱元件及凹模溫感器,從而使凹模加熱元件及凹模溫感器定位設在凹模上。
在本技術方案中,所述凸模總成包括上半模及下半模,所述上半模設在凸模固定塊的下部,所述下半模可拆卸的設在上半模的下部,下半模與上半模相配合夾設凸模加熱元件及凸模溫感器,從而使凸模加熱元件及凸模溫感器定位設在凸模總成上。
在本技術方案中,在所述溫度壓力控制總成上設有壓力顯示屏、下壓時間顯示屏、凸模溫度顯示屏、凹模溫度顯示屏、溫度調節旋鈕及壓力調節旋鈕;所述壓力顯示屏顯示氣缸總成的工作壓力,所述下壓時間顯示屏顯示氣缸總成的下壓時間,所述凸模溫度顯示屏顯示凸模總成的實時溫度,所述凹模溫度顯示屏顯示凹模總成的實時溫度,所述溫度調節旋鈕調節凸模加熱元件與凹模加熱元件的溫度,所述壓力調節旋鈕調節氣缸總成的工作壓力。
本發明與現有技術相比的優點為:結構簡單緊湊、操作方便、維護簡單,生產的產品質量穩定,成型溫度可自動調控,并且溫度控制實現智能化。
附圖說明
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