[發明專利]燒結余熱發電分段熱風循環系統及其調整方法

在審

• 申請號: 201711268210.9
• 申請日: 2017-12-05
• 公開（公告）號: CN108036652A
• 公開（公告）日: 2018-05-15
• 發明（設計）人: 周勁軍
• 申請（專利權）人: 馬鞍山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107
• 代理人: 張永生

本發明公開了一種燒結余熱發電分段熱風循環系統，包括余熱鍋爐和燒結環冷機，所述燒結環冷機包括環冷機高溫段和環冷機低溫段，還包括循環風機和冷卻風機，所述余熱鍋爐的出口與循環風機相連，循環風機與環冷機高溫段相連，冷卻風機與環冷機低溫段相連，所述環冷機高溫段通過高溫進氣煙管與余熱鍋爐的高溫進氣側相連，所述環冷機低溫段通過低溫進氣煙管與余熱鍋爐的低溫進氣側相連。系統調整方法為在燒結環冷機產量及溫度波動時，通過調整循環風機轉速、電動調節閥開度手段控制風量保持高溫進氣側煙氣溫度。提高余熱回收效果。

技術領域

本發明涉及余熱發電技術領域，尤其是涉及一種燒結余熱發電分段熱風循環系統及其調整方法。

背景技術

燒結環(帶)冷機余熱發電技術已經被鋼鐵企業普遍采用。但余熱回收及發電效果差別很大，除燒結生產因素以外，煙氣回收系統設計及運行方式不合理是造成余熱回收效果不好的主要原因。

就基于雙煙道(雙壓)余熱鍋爐的余熱回收系統而言，煙氣余熱(溫度)的梯級利用，才能保證余熱回收效果最佳。但是，很多煙氣回收系統設計及運行方式不合理，造成余熱回收效果欠佳，噸礦發電量低，系統自電高等現象，嚴重影響經濟效益。

發明內容

針對現有技術不足，本發明所要解決的技術問題是提供一種燒結余熱發電分段熱風循環系統及其調整方法，以達到提高余熱回收效果的目的。

為了解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案為：

一種燒結余熱發電分段熱風循環系統，包括余熱鍋爐和燒結環冷機，所述燒結環冷機包括環冷機高溫段和環冷機低溫段，還包括循環風機和冷卻風機，所述余熱鍋爐的出口與循環風機相連，循環風機與環冷機高溫段相連，冷卻風機與環冷機低溫段相連，所述環冷機高溫段通過高溫進氣煙管與余熱鍋爐的高溫進氣側相連，所述環冷機低溫段通過低溫進氣煙管與余熱鍋爐的低溫進氣側相連。

所述高溫進氣煙管上設有除塵器。

所述環冷機高溫段的下部和環冷機低溫段的下部均設有集氣風箱。

所述高溫進氣煙管和低溫進氣煙管上均設有電動調節閥。

所述循環風機為變頻循環風機。

所述除塵器為重力除塵器。

所述高溫進氣煙管和低溫進氣煙管上位于電動調節閥前方均設有排空電動調節閥。

一種對所述燒結余熱發電分段熱風循環系統的調整方法，包括以下步驟；

(1)冷卻風機和循環風機均開啟，電動調節閥處于全開狀態，排空電動調節閥處于關閉狀態；

(2)余熱鍋爐換熱后的煙氣經過循環風機送入環冷機高溫段換熱高溫燒結礦，保持換熱后具有較高溫度煙氣經除塵送入余熱鍋爐高溫進氣側；

(3)空氣經過冷卻風機進入環冷機低溫段，煙氣換熱中低溫燒結礦，加熱后的煙氣通過低溫進氣煙管輸送至余熱鍋爐低溫進氣側；

(4)高溫進氣側與低溫進氣側煙氣最終在余熱鍋爐內匯合，經過循環風機實現煙氣循環；在燒結環冷機產量及溫度波動時，通過調整循環風機轉速、電動調節閥開度手段控制風量保持高溫進氣側煙氣溫度。

本發明與現有技術相比，具有以下優點：

該系統實現煙氣系統分段全循環，提高回風溫度，循環風機回風只進入高溫段，低溫段只用還冷風機鼓風，保證熱風循環順暢，保證余熱回收效率最高，從而提升噸礦發電量，降低系統自用電，提高經濟效益。

附圖說明

下面對本說明書各幅附圖所表達的內容及圖中的標記作簡要說明：

圖1為本發明系統示意圖。

圖中：