[發明專利]一種精密攝像鏡頭罩的涂裝方法和鏡頭罩在審
| 申請號: | 201711267678.6 | 申請日: | 2017-12-05 |
| 公開(公告)號: | CN107899905A | 公開(公告)日: | 2018-04-13 |
| 發明(設計)人: | 鄧月軍 | 申請(專利權)人: | 珠海三威注塑模具有限公司;三威塑膠制品(珠海)有限公司 |
| 主分類號: | B05D1/02 | 分類號: | B05D1/02;B05D1/32;B05C9/14;G03B11/04 |
| 代理公司: | 珠海智專專利商標代理有限公司44262 | 代理人: | 黃國豪 |
| 地址: | 519000 廣東省珠*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 精密 攝像 鏡頭 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種噴涂加工方法,具體地涉及一種針對精密攝像鏡頭罩的涂裝方法和采用該種涂裝方法制作得出的鏡頭罩。
背景技術
現有的手機攝像鏡頭罩通常是由透明無色PC、ABS料注塑成型而成,其直徑僅有10毫米,屬于微型精密件。在鏡頭罩的實際加工中,需要對鏡頭罩的邊緣進行油墨噴涂,而鏡頭罩中部凹槽位置則需要保留無色透明狀態。
傳統噴涂工藝為先制造與鏡頭罩凹槽尺寸相匹配的遮擋塊,并將遮擋塊放置在凹槽中遮擋,噴涂完成后取出。而由于精密攝像頭罩尺寸極小,這對遮擋塊的加工精度要求極高,即使采用高精度加工也無法避免毛刺、錯位等不良現象,最后遮擋塊無法放入凹槽中或與凹槽邊緣仍有縫隙,最終無法實現對鏡頭罩的上表面進行完整噴涂的同時保證鏡頭罩中部的無色透明狀態。
發明內容
本發明的第一目的在于提供一種針對精密攝像鏡頭罩的涂裝方法。
本發明的第二目的在于提供一種采用精密攝像鏡頭罩的涂裝方法制作得出的鏡頭罩。
為解決本發明的第一發明目的,本發明提供的精密攝像鏡頭罩的涂裝方法用于涂裝鏡頭罩,鏡頭罩的上端設有凹槽以及圍繞凹槽的上表面;涂裝方法包括加注步驟,將熱固性液態硅膠加注到凹槽內,直至熱固性液態硅膠覆蓋凹槽的內表面,或直至熱固性液態硅膠的液面與待涂的上表面持平;噴涂步驟,對鏡頭罩的上表面進行油墨噴涂;加熱步驟,對鏡頭罩和熱固性液態硅膠加熱,使熱固性液態硅膠固化收縮;分離步驟,將固化的熱固性液態硅膠和鏡頭罩分離。
由上述方案可見,利用液態硅膠代替現有的遮擋塊可免除遮擋塊的加工,提高加工效率且降低生產成本;液態硅膠能有效覆蓋凹槽的整個容納空間,液態硅膠與凹槽的避免貼合,故在油墨噴涂時能保證鏡頭罩中部的無色透明狀態。液態硅膠在加熱并冷卻后會固化收縮,此時固化的硅膠則從鏡頭罩中自然脫落,且油墨的烘干過程和硅膠的加熱過程同步進行,保證噴涂效果的同時保證生產效率。
進一步的方案是,加熱步驟后,固化的熱固性液態硅膠的邵氏硬度為55度以下。
由上可見,固化的熱固性液態硅膠的邵氏硬度為55度以下能保證硅膠具有更好的脫落效果。
進一步的方案是,鏡頭罩上凹槽的直徑小于等于6毫米。
進一步的方案是,加熱步驟中的加熱方式為采用輻射加熱。
由上可見,采用輻射熱對鏡頭罩進行加熱,烘干效果更好。
更進一步的方案是,加注步驟中的加注方式為采用注射器加注。
由上可見,注射器的可控程度高,有效控制將熱固性液態硅膠的注入量。
進一步的方案是,加熱步驟后,對鏡頭罩的外表面進行紫外光固化透明涂料噴涂。
由上可見,紫外光固化透明涂料的噴涂使鏡頭罩具有長久的防紫外線功能。
進一步的方案是,加熱步驟中的加熱溫度為60度至65度,加熱時間為100分鐘至140分鐘。
由上可見,加熱溫度為60度至65度,加熱時間為100分鐘至140分鐘時油墨的烘干效果最佳。
進一步的方案是,加熱步驟中的加熱溫度為75度至85度,加熱時間為100分鐘至140分鐘。
由上可見,加熱溫度為75度至85度,加熱時間為100分鐘至140分鐘時對添加固化劑的油墨烘干效果最佳。
為解決本發明的第二發明目的,本發明提供的鏡頭罩由上述的涂裝方法制作得出。
由上可見,由上述涂裝方法制作得出的鏡頭罩加工效率高、加工成本低且產品質量有效提升。
附圖說明
圖1為本發明精密攝像鏡頭罩的涂裝方法實施例中注膠機的結構圖。
圖2為本發明精密攝像鏡頭罩的涂裝方法實施例加注步驟的工作原理圖。
圖3為本發明精密攝像鏡頭罩的涂裝方法實施例的流程圖。
圖4為本發明精密攝像鏡頭罩的涂裝方法實施例噴涂步驟的工作原理圖。
圖5為本發明精密攝像鏡頭罩的涂裝方法實施例分離步驟的工作原理圖。
以下結合附圖及實施例對本發明作進一步說明。
具體實施方式
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