[發明專利]一種水性樹脂生產專用的廢水處理裝置

在審

• 申請號: 201711262736.6
• 申請日: 2017-12-04
• 公開（公告）號: CN107963748A
• 公開（公告）日: 2018-04-27
• 發明（設計）人: 丁藝敏
• 申請（專利權）人: 鄭州艾莫弗信息技術有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C02F103/38
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙)11548
• 代理人: 姜慶梅

技術領域

本發明涉及清漆化工技術領域，具體為一種水性樹脂生產專用的廢水處理裝置。

背景技術

水性樹脂是以水代替有機溶劑作為分散介質的新型樹脂體系。與水融合，形成溶液，待水揮發后，形成樹脂模材料。水性樹脂不是用水性樹脂本身，而是需要水揮發后獲得的膜材料。水性樹脂包括三大類：水溶性高分子、高吸水樹脂和水性涂料，是自70年代發展起來的高分子學科新領域。由于其具有一系列獨特的無可替代的功能，隨著科研生產的不斷發展，產品的工業化，現已形成一個獨立的行業，屬精細化工的范疇。由于水性樹脂具有極其廣泛的用途，以極高附加值，多年來一直被列為化工行業發展的重點。

現有的水性樹脂生產的廢水處理裝置結構設計不合理，設備維修頻次較多，維護成本高昂，對廢水處理的效果不佳，難以滿足現代生產需要。

發明內容

本發明的目的在于提供一種水性樹脂生產專用的廢水處理裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種水性樹脂生產專用的廢水處理裝置，包括箱體，箱體是矩形箱，箱體的內腔自左到右依次設有第一隔板、第二隔板和第三隔板，第一隔板、第二隔板和第三隔板把箱體的內腔分隔成第一過濾腔、第二過濾腔、初級混合腔和高級混合腔，第一隔板的底部設有第一連通孔，第二隔板的頂部設有第二連通孔，第三隔板上均勻的設有若干通孔，第一過濾腔的頂端貫通連接進水管，進水管上設有增壓泵，第一過濾腔的上部設有超濾膜，超濾膜設在第一連通孔的上方，第二過濾腔的中部設有反滲透膜，反滲透膜設在第一連通孔和第二連通孔之間，初級混合腔的底壁均勻的設有若干大小不一的混合板，初級混合腔的頂壁設有噴淋裝置，噴淋裝置的進水端貫通連接水管，水管的另一端貫通連接消毒液箱一側端底端，水管上設有水泵，消毒液箱固定連接在箱體的頂端，箱體的底端右側設有保護箱，保護箱內設有電機，高級混合腔內設有攪拌軸，攪拌軸的底端突出箱體的底壁且固定連接在電機的電機軸上，攪拌軸與箱體之間是轉動連接，攪拌軸上均勻的設有若干攪拌葉，高級混合腔的一側壁底端貫通連接排水管，排水管上設有控制閥，箱體的底端均勻的設有若干支腿。

作為本發明更進一步的技術方案，通孔是錐形孔。

作為本發明更進一步的技術方案，噴淋裝置的底端均勻的設有若干噴嘴。

作為本發明更進一步的技術方案，消毒液箱的頂端貫通連接加液管。

作為本發明更進一步的技術方案，保護箱在豎直方向上與高級混合腔相對應。

作為本發明更進一步的技術方案，攪拌軸上均勻的設有2～4個攪拌葉。

作為本發明更進一步的技術方案，攪拌葉包括攪拌支葉和兩個攪拌板，兩個攪拌板呈銳角相交固定連接在攪拌軸上，兩個攪拌板遠離攪拌軸的一側通過攪拌支葉連接，攪拌支葉是傾斜設置。

作為本發明更進一步的技術方案，箱體的底端均勻的設有4個或6個支腿。

與現有技術相比，本發明通過設置超濾膜和反滲透膜進行多次過濾，去除廢水中的雜質，且利用混合板和攪拌葉的相互配合，使得過濾后的廢水能有消毒液進行充分的混合，保證廢水被完全處理，提高消毒質量，保證廢水被處理的徹底。

附圖說明

圖1為本發明一種水性樹脂生產專用的廢水處理裝置的結構示意圖；

圖2為本發明一種水性樹脂生產專用的廢水處理裝置的初級混合腔的俯視剖面圖的結構示意圖。

圖中：1-箱體，2-第一隔板，3-第二隔板，4-第三隔板，5-第一過濾腔，51-超濾膜，6-第二過濾腔，61-反滲透膜，7-初級混合腔，8-高級混合腔，9-第一連通孔，10-第二連通孔，11-通孔，12-進水管，13-增壓泵，14-消毒液箱，15-加液管，16-水管，17-水泵，18-噴淋裝置，19-噴嘴，20-混合板，21-保護箱，22-電機，23-攪拌軸，24-攪拌葉，241-攪拌板，242-攪拌支葉，25-排水管，26-控制閥，27-支腿。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。