[發(fā)明專利]一種鋼管防銹處理加工工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711252769.2
• 申請(qǐng)日: 2017-12-01
• 公開（公告）號(hào): CN107868952A
• 公開（公告）日: 2018-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱旭
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 朱旭
• 主分類號(hào): C23C22/68
• 分類號(hào): C23C22/68;C09D4/06;C09D4/00;C09D5/08;C09D7/61;C09D7/63;B24B1/04
• 代理公司: 成都弘毅天承知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司51230
• 代理人: 徐金瓊,劉東

1.一種鋼管防銹處理加工工藝，其特征在于，包括如下步驟：

1)拋光處理，將鋼管置于磨料懸浮液中，然后將所述磨料懸浮液和所述鋼管置于超聲波場(chǎng)中，使磨料懸浮液中的磨粒產(chǎn)生高速運(yùn)動(dòng)；

2)鈍化處理，配置鈍化液，將拋光后的所述鋼管浸入所述鈍化液中，所述每升鈍化液含有：硫酸鈰0.08-1.2mol，硅酸鈉0.002-0.005mol，高錳酸鉀8-20g；

3)清洗并干燥，將鈍化后的所述鋼管用清水沖去多余的殘留液，并用進(jìn)行干燥；

4)噴涂防銹劑。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管防銹處理加工工藝，其特征在于，所述超聲波的頻率范圍為10000-14000HZ。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管防銹處理加工工藝，其特征在于，所述鈍化處理的時(shí)間為5分鐘，溫度保持在65-75℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管防銹處理加工工藝，其特征在于，所述干燥步驟為蒸發(fā)留在鋼管上的水分，使用吸氣系統(tǒng)、鼓風(fēng)系統(tǒng)或其他能實(shí)現(xiàn)干燥目的的已知方法。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管防銹處理加工工藝，其特征在于，所述防銹劑的組成成分為：酸三乙醇胺1-3％、無機(jī)添加劑3-5％、四硼酸鈉1-3％、水性納米膨潤(rùn)土0.5-2％、環(huán)氧酸鋅1-3％、脂肪醇聚氧乙烯醚2-4％、雙烯基丁二酰亞胺1-4％、月桂酰肌氨酸鈉1.5-4％、正丁醇6-9％，其余為水分。