[發(fā)明專利]六邊形方板鍛造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711251116.2
• 申請(qǐng)日: 2017-12-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107891112B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-12-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高欣;邱海東;高明;胡惠君
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江陰南工鍛造有限公司
• 主分類號(hào): B21J5/06
• 分類號(hào): B21J5/06;B21J5/08
• 代理公司: 31203 上海順華專利代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 袁威

本發(fā)明涉及鍛造領(lǐng)域，具體是一種六邊形方板鍛造方法，包括以下步驟：S1：加熱坯料至1220℃，保溫3.5小時(shí)，一次拔長(zhǎng)至420mm×420mm方，850mm長(zhǎng)；S2：一次鐓粗至600mm×600mm，高400mm；S3：二次拔長(zhǎng)至420mm×420mm方，845mm長(zhǎng)；S4：二次鐓粗至350mm高，外徑730mm；S5：鍛造出坯后按角度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)進(jìn)行鍛造，精整成形六邊形方板。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于：降低成本，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力；提高生產(chǎn)效率，降低了加工成本和加工周期。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鍛造技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，是一種用于六邊形方板的鍛造方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，六邊形方板的常規(guī)鍛造方案如圖1所示，通常采用鍛造圓形鍛件，再按圖紙尺寸進(jìn)行機(jī)加工方式加工成型。

上述常規(guī)鍛造方案，均存在加工余量大，加工成本高的問(wèn)題，需要厚度加工到位后再劃線銑加工成六邊形，機(jī)加工費(fèi)用高，加工周期長(zhǎng)，在成本控制和交貨期上存在嚴(yán)重不足。

急需針對(duì)該類產(chǎn)品，設(shè)計(jì)出一套更加有效的鍛造工藝。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題：首先，降低成本，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力；其次，提高生產(chǎn)效率。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種六邊形方板鍛造方法，包括以下步驟：

S1：加熱坯料至1220℃，保溫3.5小時(shí)，一次拔長(zhǎng)至420mm×420mm方，850mm長(zhǎng)；

S2：一次鐓粗至600mm×600mm，高400mm；

S3：二次拔長(zhǎng)至420mm×420mm方，845mm長(zhǎng)；

S4：二次鐓粗至350mm高，外徑730mm；

S5：鍛造出坯后按角度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)進(jìn)行鍛造，精整成形六邊形方板。

優(yōu)選的，所述的S1中，下料重量1180KG、鋼錠頭部尺寸550mm/尾部尺寸490mm，長(zhǎng)度556mm方錠。

優(yōu)選的，所述的S5中，具體的鍛造方法包括以下步驟：

A)先出坯成餅型鍛件；

B)操作機(jī)夾緊鍛件厚度方向，上下砧重壓出兩邊；

C)壓出兩條邊后旋轉(zhuǎn)至第一位置點(diǎn)和第二位置點(diǎn)在同一直線上，再上下砧重壓出兩邊；

D)壓出四條邊后旋轉(zhuǎn)至第三位置點(diǎn)和第四位置點(diǎn)在同一直線上，再上下砧重壓出兩邊成型。

本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于：

本發(fā)明的六邊形鍛造方法目的是鍛造出六邊形形狀，余量盡可能的接近成品尺寸，一方面降低了原材料下料重量，降低了成本，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力；另一方面減少了加工余量，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了加工周期。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的出坯示意圖，鍛造成餅型；

圖2是本發(fā)明的六邊形方板鍛造方法的加工成型方法示意圖；

圖3是六邊形方板的示意圖；

圖4是六邊形方板鍛件圖。

附圖中涉及的附圖標(biāo)記和組成部分如下所示：

1-第一位置點(diǎn) 2-第二位置點(diǎn)

3-第三位置點(diǎn) 4-第四位置點(diǎn)

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提供的具體實(shí)施方式作詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1