[發明專利]一種防止連鑄結晶器溢鋼的自動控制方法

有效

• 申請號: 201711245004.6
• 申請日: 2017-11-30
• 公開（公告）號: CN109848387B
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發明（設計）人: 鄒世文;趙建強;夏建超;曾昌富;鄭雷
• 申請（專利權）人: 上海梅山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B22D11/18
• 分類號: B22D11/18
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 顧進

本發明涉及一種防止連鑄結晶器溢鋼的自動控制方法。本發明的方法包括：1.結晶器溢鋼觸發預警階段：1.1設置結晶器溢鋼預警上限值Y1和溢鋼觸發值Y2；1.2采集結晶器鋼水高度參數值W；1.3采集鑄機實時拉速參數V；1.4當結晶器鋼水高度參數W1＞Y1，500毫秒后的結晶器鋼水高度參數值W2也＞Y1，則觸發結晶器溢鋼預警控制；1.5控制控流機構持續緊急關閉；1.6繼續實時采集結晶器鋼水高度參數值W3，若W3＞Y2，則進入下階段；2.溢鋼觸發后的自動處置階段：2.1啟動聲光報警，并記錄此時的鑄機流線長度L為L0；進行封頂終澆時把尾坯位置停放在Y3，判斷如果L?L0＞Y3，則停機，溢鋼自動處置結束。本發明解決了連鑄澆注現場無人值守時發生溢鋼事故的隱患。

技術領域：

本發明涉及一種防止連鑄結晶器溢鋼的自動控制方法，屬于鋼鐵連鑄技術領域。

背景技術：

在連鑄生產工藝中，連鑄溢鋼事故是指在正常中間包鋼水通過浸入式水口往結晶器內注入鋼水的過程中，由于控制鋼流的機構，或者鋼流通道發生異常，或者連鑄機本身發生異常導致結晶器內的鋼水從結晶器溢出。連鑄溢鋼事故是連鑄生產中最嚴重的生產事故。每次溢鋼事故的發生，輕則導致連鑄生產造成中斷，設備嚴重受損更換，重則引發更大的火災事故甚至導致人員傷害。

連鑄的溢鋼事故和鋼水純凈度，中間包鋼流控制機構，結晶器狀況，連鑄機流線拉矯設備，現場工人操作水平都有很大關聯。任何一個異常因素或者幾個異常因素的綜合都有可能造成連鑄的溢鋼事故發生，這也導致溢鋼事故還是連鑄生產不可避免的生產事故。而連鑄溢鋼生產事故是否會發生的預先狀態判斷，目前還只能依靠現場操作人員依據連鑄結晶器液位上漲和結晶器其他異常情況作出判斷和人工手動處置。在目前全球推行智能制造的時候，連鑄無人自動澆鋼也在大力推行，現場操作人員正在逐步減少甚至出現局部時間沒有操作人員在生產現場。如果發生連鑄溢鋼事故，人員不能及時趕到現場進行處置，則會由于溢鋼處置的不及時造成事故的擴大化，如設備的持續燒損，溢鋼爆炸，連鑄滯坯等惡性生產事故和安全事故發生。這也是連鑄遲遲不能實現無人澆鋼的重要制約因素。

發明內容

本發明的目的是針對上述存在的問題提供一種防止連鑄結晶器溢鋼的自動控制方法，旨在在連鑄澆注現場無人值守的情況下，在發生溢鋼事故前能自動識別和自動快速正確處置，從而避免后續的鋼水溢出造成的事故擴大化，從而能解決連鑄澆注現場無人值守時快發生溢鋼事故得不到正確快速處置，造成事故擴大化的隱患。

上述的目的通過以下技術方案實現：

一種防止連鑄結晶器溢鋼的自動控制方法，該方法包括：

1.結晶器溢鋼觸發預警階段：

1.1設置結晶器溢鋼預警上限值Y1和溢鋼觸發值Y2；

1.2采集結晶器鋼水高度參數值W，并以500毫秒為周期和Y1進行實時對比；

1.3采集鑄機實時拉速參數V；

1.4當結晶器鋼水高度參數W1＞Y1，500毫秒后的結晶器鋼水高度參數值W2也＞Y1，則觸發結晶器溢鋼預警控制，否則回到正常工作狀態；

1.5結晶器溢鋼預警控制觸發后，控制控流機構持續緊急關閉；

1.6繼續實時采集結晶器鋼水高度參數值W3，若W3＜Y1，則回到正常工作狀態；若W3＞Y2，則進入下階段的溢鋼觸發自動處置階段；

2.溢鋼觸發后的自動處置階段：

2.1啟動聲光報警，并記錄此時的鑄機流線長度L為L0；

2.2控制控流機構緊急關閉5秒；

2.3實施鑄機鋼流緊急切斷功能；

2.4采集鑄機拉速；