[發明專利]一種高鹽含甘油有機廢水的處理回收系統及方法

有效

• 申請號: 201711240427.9
• 申請日: 2017-11-30
• 公開（公告）號: CN109851121B
• 公開（公告）日: 2022-05-13
• 發明（設計）人: 陳源;戴伍國;朱進銘;石建良;石高龍
• 申請（專利權）人: 南通星辰合成材料有限公司
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;C02F101/34
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 王文君;郭奧博

1.一種高鹽含甘油有機廢水的處理回收系統，其特征在于，設有廢水預處理單元，所述廢水預處理單元包括相連的pH值調節裝置和廢水沉降裝置；

所述pH值調節裝置由粗調調酸罐、中調調酸罐、微調調酸罐3個調酸罐串聯而成，所述pH值調節裝置用于將所述廢水中和至中性；

所述廢水沉降裝置由1個或1個以上底部呈倒錐形的廢水沉降罐通過廢水輸送管道連接而成；所述廢水沉降罐的頂部設有尾氣收集裝置，側面設有廢水輸送通道，底部設有沉降物輸送通道；所述廢水輸送通道的高度在距罐底1~2m的范圍內，廢水通過罐體側面的所述廢水輸送通道輸送至后續的處理裝置；

所述pH值調節裝置中設有用于計量廢水和pH值調節劑流量的計量裝置，并通過調節閥組成串級控制系統進行pH值調節；

所述pH值調節裝置由粗調、中調、微調階段順次進行；所述調酸罐中設有攪拌；

所述尾氣收集裝置采用分程氮封設計，經冷凝后與尾氣處理裝置相連；所述尾氣收集裝置為呼吸閥；

所述廢水沉降罐底部的沉降物輸送管道配有便于將罐底的沉降物放出的氮氣返吹設置；

所述廢水預處理單元與蒸發濃縮裝置、沉鹽池、甘油提濃蒸發器以及設有真空泵的甘油蒸發釜順次相連而成；其中，所述沉鹽池的上部與甘油提濃蒸發器相連，底部與育晶成鹽裝置相連；采用的蒸發壓力控制在20～40Kpa，溫度控制在40～80℃；

所述廢水預處理單元與蒸發濃縮裝置之間設置過濾器；所述甘油提濃蒸發器與甘油蒸發釜之間設置除過濾器；在所述甘油蒸發釜之前設置甘油暫存罐。

2.根據權利要求1所述的系統，其特征在于，所述調酸罐中攪拌速率為30~60轉/min，廢水在每個調酸罐中的停留時間不小于5min。

3.根據權利要求1所述的系統，其特征在于，所述呼吸閥的呼氣壓力大于103Kpa、吸氣壓力小于101Kpa；所述氮封壓力控制在101Kpa至102Kpa的范圍內。

4.根據權利要求1-3任一項所述的系統，其特征在于，所述廢水沉降罐為耐氯離子腐蝕的不銹鋼材質，其中鉬含量不小于2%。

5.利用權利要求1-4任一項所述系統進行高鹽含甘油有機廢水處理回收的方法，其特征在于，先對所述廢水進行如下預處理：采用逐級調節的方式調節廢水pH值至7-8，以確保廢水的pH值均勻變化；靜置沉降，收集上層液體備用；對所述預處理后的廢水進行如下步驟的處理：

S1：將經所述預處理后的廢水在20~40Kpa、溫度40~80℃的條件下進行蒸發濃縮，收集濃縮液；

S2：將所述濃縮液進行靜置沉降，收集上層液體備用，下層鹽漿經育晶成鹽后作為副產品外銷；

S3：將S2所得上層液體在20~40Kpa、溫度40~80℃的條件下進行蒸發濃縮，得甘油含量達60%以上的提濃液；

S4：將所述提濃液在壓力小于0.5KPa、溫度120~130℃的條件下進行蒸發，所得蒸汽冷凝后回收；

其中，經所述預處理后的廢水先過濾除鹽，收集濾液，再進行步驟S1操作；步驟S3所得提濃液先過濾除鹽，收集濾液，再進行步驟S4操作；

所述廢水中包含濃度為5~25%的氯化鈉以及濃度為0.5~20%的類甘油物質；

所述廢水為合成環氧樹脂產生的廢水，其中還含有樹脂類物質、有機溶劑以及合成環氧樹脂采用的催化劑。