[發明專利]一種勾下擺貼邊模板在審
| 申請號: | 201711233860.X | 申請日: | 2017-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN109853152A | 公開(公告)日: | 2019-06-07 |
| 發明(設計)人: | 單廣德 | 申請(專利權)人: | 天津三達制衣有限公司 |
| 主分類號: | D05B35/00 | 分類號: | D05B35/00 |
| 代理公司: | 天津盛理知識產權代理有限公司 12209 | 代理人: | 董一寧 |
| 地址: | 301800 天*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 底板 蓋板 墊板 貼邊 下擺 縫合 通槽 技術難題 水平要求 吸附裝置 吸附槽 均布 外周 氣管 模板縫紉機 加工余度 容納槽 重合 共軸 鉸裝 加工 安置 配合 統一 | ||
一種勾下擺貼邊模板,由底板、墊板及蓋板組成,所述墊板一側共軸鉸裝有蓋板及底板,墊板、底板及蓋板上分別制有可相互重合的墊板縫合通槽、底板縫合通槽以及蓋板縫合通槽;所述蓋板外周均布制有多個吸附裝置,且該吸附裝置通過氣管相連通,底板外周均布制有多個吸附槽,該吸附槽通過氣管容納槽相連通。本發明克服了在勾下擺貼邊的過程中加工方式繁瑣、定位不便、加工余度不統一、對工人操作水平要求高的技術難題,通過采用墊板、底板與蓋板鉸裝配合,使得工人只需將模板安置于自動模板縫紉機中即可完成所有操作,從根本上解決了勾下擺貼邊時加工方式繁瑣、對工人操作水平要求高的技術難題。
技術領域
本發明屬于材料加工、紡織領域,涉及一種專用于全自動模板縫紉機的加工模板,尤其是一種勾下擺貼邊模板。
背景技術
在目前現有的勾下擺貼邊的制作過程中,通常是先在待加工面料上劃印,按照所劃印痕進行翻折、熨燙,而后直接縫制作而成。然而,雖然該種縫制方式能夠滿足基本的加工需要,但其無法保證制作完成后的勾下擺貼邊的外觀規整,加工余度不均勻,且加工效率較低,在制作高級服裝時,每批勾下擺貼邊的加工規格也無法保證。
傳統的服裝企業在中、大批量服裝裁片的連續性縫制線跡時,多采用自動模板縫紉機。使用自動模板縫紉機時,先將待加工布料夾于服裝模板的上層與下層之間,模板縫紉機根據服裝模板上預設好的走線路徑對夾在服裝模板中的布料進行縫制和加工,大大提高了工作效率,保證了產品的加工質量。
然而,現有模板中并沒有專用于勾下擺貼邊的模具,而且,在模具的使用中,往往存在固定不當、定位不準確而導致次品率上升,因而,針對現有技術的不足,對專用于自動模板縫紉機中模板進行改造,顯得很有意義。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術的不足之處,提供一種專用于自動模板縫紉機勾下擺貼邊制作工序的模板,該模板固定牢固、使用方便、結構合理、定位準確、操作簡單、次品率低。
本發明的目的是通過以下技術方案實現的:
一種勾下擺貼邊模板,由底板、墊板及蓋板組成,所述墊板一側共軸鉸裝有蓋板及底板,墊板、底板及蓋板上分別制有可相互重合的墊板縫合通槽、底板縫合通槽以及蓋板縫合通槽;所述蓋板外周均布制有多個吸附裝置,且該吸附裝置通過氣管相連通,底板外周均布制有多個吸附槽,該吸附槽通過氣管容納槽相連通。
而且,所述吸附裝置包括子、母吸盤以及固定柱,所述子、母吸盤同軸安裝于固定柱上,固定柱內制通氣槽,該通氣槽一端與子吸盤連通,另一端與氣管連通。
而且,所述墊板與底板接觸面上分別復合有相互磁性吸附的墊板磁性貼片以及底板磁性貼片。
而且,所述蓋板與底板外周均布復合有多個相互磁性吸附的蓋板外周固吸附片以及底板外周吸附片。
而且,所述墊板與蓋板接觸面位于墊板一側復合有墊板定位指示條,墊板與底板接觸面位于底板一側復合有底板定位指示條。
而且,所述蓋板外端面還設置有與氣管相連通的吸氣孔。
而且,所述蓋板及底板外沿上均制有安裝孔。
本發明的優點和經濟效果是:
1、本發明克服了在勾下擺貼邊的過程中加工方式繁瑣、定位不便、加工余度不統一、對工人操作水平要求高的技術難題,通過采用墊板、底板與蓋板鉸裝配合,使得工人只需將模板安置于自動模板縫紉機中即可完成所有操作,從根本上解決了勾下擺貼邊時加工方式繁瑣、對工人操作水平要求高的技術難題。
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