[發(fā)明專利]一種緩釋長(zhǎng)效復(fù)混肥及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711229171.1 | 申請(qǐng)日: | 2017-11-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108083891A | 公開(公告)日: | 2018-05-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙文承 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 四川匯農(nóng)新創(chuàng)生物科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C05G3/00 | 分類號(hào): | C05G3/00;C05G3/08 |
| 代理公司: | 成都睿道專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51217 | 代理人: | 薛波 |
| 地址: | 610017 四川省成都市高新*** | 國省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 長(zhǎng)效復(fù)混肥 緩釋 制備 硫酸銨 硼酸 活性炭纖維 甲苯磺酰氯 硝化抑制劑 脲酶抑制劑 硫酸鉀 緩慢釋放 磷酸一銨 稀土元素 雨水流失 重量份數(shù) 作用周期 肥效 工藝流程 硫酸鎂 增稠劑 木棉 尿素 肥料 | ||
本發(fā)明公開了一種緩釋長(zhǎng)效復(fù)混肥,由以下重量份數(shù)的組分組成:尿素25?30份、硫酸銨10?20份、硫酸鉀24?30份、磷酸一銨20?24份、硫酸鎂0.5?2.0份、硼酸0.3?0.5份、稀土元素2?5份、硝化抑制劑0.1?1.0份、脲酶抑制劑0.1?1.0份、甲苯磺酰氯1?3、木棉基活性炭纖維11?18份、增稠劑2?6。本發(fā)明的緩釋長(zhǎng)效復(fù)混肥及其制備方法,采用的工藝流程簡(jiǎn)單,同時(shí)制備的緩釋長(zhǎng)效復(fù)混肥能夠使得肥效緩慢釋放,且不隨雨水流失,提高了肥料的利用率和作用周期。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于復(fù)混肥制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種緩釋長(zhǎng)效復(fù)混肥及其制備方法。
背景技術(shù)
目前廣泛施用的復(fù)混肥料存在著肥效期短、養(yǎng)分容易隨雨水流失、容易揮發(fā)等缺點(diǎn),一方面降低了肥料的利用率,另一方面流失土壤中的肥料會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染,此外,肥料在存儲(chǔ)或者運(yùn)輸?shù)倪^程中容易結(jié)塊,嚴(yán)重了的影響了肥料的肥效,甚至使得企業(yè)的肥料產(chǎn)品滯銷,造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于:針對(duì)上述存在的問題,提供了一種緩釋長(zhǎng)效復(fù)混肥及其制備方法,采用的工藝流程簡(jiǎn)單,同時(shí)制備的緩釋長(zhǎng)效復(fù)混肥能夠使得肥效緩慢釋放,且不隨雨水流失,提高了肥料的利用率和作用周期。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:本發(fā)明提供了一種緩釋長(zhǎng)效復(fù)混肥,由以下重量份數(shù)的組分組成:尿素25-30份、硫酸銨10-20份、硫酸鉀24-30份、磷酸一銨20-24份、硫酸鎂0.5-2.0份、硼酸0.3-0.5份、稀土元素2-5份、硝化抑制劑0.1-1.0份、脲酶抑制劑0.1-1.0份、甲苯磺酰氯1-3、木棉基活性炭纖維11-18份、增稠劑2-6。
優(yōu)選的是,所述硝化抑制劑為2-氯-6-三氯甲基吡啶、脒基硫脲、雙氰胺、2-磺胺噻唑中的一種或多種。
優(yōu)選的是,所述脲酶抑制劑為對(duì)苯醌、氫醌、二氨基苯磷酸鹽、硫脲和己酰氧肟酸中的一種或多種。
優(yōu)選的是,所述稀土元素為鑭、鈰、鐠、釹、钷、釤、銪中的一種或多種。
優(yōu)選的是,所述增稠劑包括質(zhì)量比為1:1的甲基纖維素和羧甲基纖維素鈉。
本發(fā)明提出一種緩釋長(zhǎng)效復(fù)混肥的制備方法,包括以下步驟:
(1)將尿素、硫酸銨、硫酸鉀、磷酸一銨放入到攪拌裝置內(nèi)混合均勻,得到第一混合物;
(2)將木棉放入氨水溶液中浸泡24h,然后取出木棉以5℃/min的升溫速率升溫至120℃,并恒溫1.5h氧化木棉;
(3)將步驟(2)處理后的木棉放入炭化爐中活化,且通入惰性氣體保護(hù),然后以8-11℃/min的升溫速率升溫至700℃,并且在恒溫活化65-70min,最后停止加熱且持續(xù)通入惰性氣體,降至常溫得到木棉基活性炭纖維;
(4)將硫酸鎂、硼酸、稀土元素、硝化抑制劑、脲酶抑制劑、甲苯磺酰氯放入到反應(yīng)釜中,并向反應(yīng)釜中加入20℃的水,攪拌10min形成第一溶液;
(5)向第一溶液中加入木棉基活性炭纖維和增稠劑,減壓干燥且持續(xù)攪拌,直至第一溶液內(nèi)的水分蒸干,得到第二混合物;
(6)將第二混合物加入到裝有第一混合物的攪拌裝置內(nèi),混合均勻便得到緩釋長(zhǎng)效復(fù)混肥。
由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明的有益效果是:
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