[發(fā)明專利]木材粉碎機

在審

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• 申請日: 2017-11-29
• 公開（公告）號: CN107718219A
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發(fā)明（設計）人: 戴智鋒;葉佐林;戴福成
• 申請（專利權(quán)）人: 柳州市鴻聯(lián)木業(yè)有限公司
• 主分類號: B27L11/00
• 分類號: B27L11/00
• 代理公司: 柳州市集智專利商標事務所45102
• 代理人: 鄧丹丹

技術(shù)領域

本發(fā)明涉及木材加工設備技術(shù)領域，尤其是一種木材粉碎機。

背景技術(shù)

木材粉碎機是一種對木材加工中產(chǎn)生的廢料及廢棄的家具等木材進行粉碎的機器，現(xiàn)有的一種木材粉碎機，包括具有進料口、出料口和兩相對側(cè)板的機箱，所述側(cè)板之間設置有通過動力機帶動旋轉(zhuǎn)的粉碎輥，所述粉碎輥上設有徑向伸出的、沿軸向依次排列的第一粉碎刀；粉碎時，啟動木材粉碎機，粉碎輥帶動粉碎刀以一定的速度不斷旋轉(zhuǎn)，將從機箱的進料口輸送入機箱內(nèi)、落在粉碎輥與機箱之間的廢料，在旋轉(zhuǎn)的過程中切碎；但這種木材粉碎機存在著：其粉碎輥、粉碎刀和機箱的結(jié)構(gòu)均是固定的，造成木材粉碎的粒度不可調(diào)節(jié)的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種木材粉碎機，該木材粉碎機可以解決現(xiàn)有粉碎輥粉碎刀及機箱的結(jié)構(gòu)均是固定的，造成木材粉碎的粒度不可調(diào)節(jié)的問題。

為了解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：這種木材粉碎機，包括具有進料口、出料口和兩相對側(cè)板的機箱，所述側(cè)板之間設置有通過第一動力機帶動旋轉(zhuǎn)的粉碎輥，所述粉碎輥上設有徑向伸出的、沿軸向依次排列的多個第一粉碎刀，所述機箱與所述粉碎輥之間設有一個徑向可調(diào)的通過第二動力機帶動旋轉(zhuǎn)的滾筒；所述滾筒內(nèi)設有徑向伸出的、沿軸向依次排列的多個第二粉碎刀；所述機箱與所述滾筒之間設有通過電磁閥控制的伸縮缸，所述第一動力機、所述第二動力機和所述電磁閥的電控端分別與控制器對應連接。

上述技術(shù)方案中，更具體的技術(shù)方案還可以是：所述第一動力機的輸出軸通過第一減速器穿過所述機箱一側(cè)板與所述粉碎輥的一端固定連接；所述滾筒的一側(cè)為朝向所述機箱該側(cè)的開口，所述滾筒的另一側(cè)有側(cè)壁，所述側(cè)壁上設有芯孔，所述芯孔內(nèi)安裝有環(huán)形的滾筒轉(zhuǎn)軸，所述粉碎輥的另一端活動地穿裝在所述滾筒轉(zhuǎn)軸的芯孔內(nèi)；所述第二動力機的輸出軸通過第二減速器穿過所述機箱的另一側(cè)板與所述滾筒轉(zhuǎn)軸固定連接。

進一步的：每個所述第二粉碎刀的伸出端均對應于靠近的兩個相鄰的所述第一粉碎刀之間。

進一步的：所述第一動力機和所述第二動力機均為電機。

由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果：

1、由于機箱與粉碎輥之間設有一個徑向可調(diào)的通過第二動力機帶動旋轉(zhuǎn)的滾筒；滾筒內(nèi)設有徑向伸出的、沿軸向依次排列的多個第二粉碎刀；機箱與滾筒之間設有通過電磁閥控制的伸縮缸，第一動力機、第二動力機和電磁閥的電控端分別與控制器對應連接，工作時可通過控制器分別控制粉碎輥、滾筒的旋轉(zhuǎn)速度以及第一粉碎刀與第二粉碎刀之間的距離，達到了調(diào)節(jié)木材粉碎粒度的目的；

2、由于第一動力機的輸出軸通過第一減速器穿過機箱一側(cè)板與粉碎輥的一端固定連接；滾筒的一側(cè)為朝向機箱該側(cè)的開口，滾筒的另一側(cè)有側(cè)壁，側(cè)壁上設有芯孔，芯孔內(nèi)安裝有環(huán)形的滾筒轉(zhuǎn)軸，粉碎輥的另一端活動地穿裝在滾筒轉(zhuǎn)軸的芯孔內(nèi)；第二動力機的輸出軸通過第二減速器穿過機箱的另一側(cè)板與滾筒轉(zhuǎn)軸固定連接，結(jié)構(gòu)簡單合理，進一步保證了木材粉碎粒度的合理調(diào)節(jié)；

3、由于每個第二粉碎刀的伸出端均對應于靠近的兩個相鄰的第一粉碎刀之間，結(jié)構(gòu)合理，進一步提高了粉碎刀的切削度。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳述：

圖1所示的木材粉碎機，包括機箱1，機箱1的上端壁體上開設有進料口i，機箱1的上端壁體上開設有出料口0，機箱1有兩個相對的側(cè)板，側(cè)板之間設置有通過第一動力機帶動旋轉(zhuǎn)的粉碎輥10－1，第一動力機為電機2；機箱1與粉碎輥10－1之間設有一個徑向可調(diào)的通過第二動力機帶動旋轉(zhuǎn)的滾筒6，第二動力機為電機3；第一動力機的輸出軸2－1通過第一減速器10穿過機箱1的一側(cè)板與粉碎輥10－1的一端固定連接；滾筒6的一側(cè)為朝向機箱1該側(cè)的開口；粉碎輥10－1上設有徑向伸出的、沿軸向依次排列的多個第一粉碎刀4；滾筒6另一側(cè)有側(cè)壁，滾筒6的側(cè)壁上設有芯孔，芯孔內(nèi)安裝有環(huán)形的滾筒轉(zhuǎn)軸，粉碎輥10－1的另一端活動地穿裝在該滾筒轉(zhuǎn)軸的芯孔內(nèi)；第二動力機的輸出軸3－1通過第二減速器11穿過機箱1的另一側(cè)板與滾筒6的滾筒轉(zhuǎn)軸固定連接；滾筒6內(nèi)設有徑向伸出的、沿軸向依次排列的多個第二粉碎刀7；每個第二粉碎刀7的伸出端均對應于靠近的兩個相鄰的第一粉碎刀4之間；機箱1與滾筒6之間設有通過電磁閥控制的伸縮缸8，第一動力機、第二動力機和電磁閥的電控端分別與控制器對應連接。工作時可通過控制器分別控制粉碎輥、滾筒的旋轉(zhuǎn)速度以及第一粉碎刀與第二粉碎刀之間的距離，達到了調(diào)節(jié)木材粉碎粒度的目的。