[發明專利]一種高耐候性鋁合金及其制備方法有效
| 申請號: | 201711227762.5 | 申請日: | 2017-11-29 |
| 公開(公告)號: | CN107739929B | 公開(公告)日: | 2019-04-16 |
| 發明(設計)人: | 陳寶書;欒道成;馮再;陳偉;廖力 | 申請(專利權)人: | 西華大學 |
| 主分類號: | C22C21/10 | 分類號: | C22C21/10;C22C1/02;C22C1/06;C22F1/053;C23C22/56;C23C22/78 |
| 代理公司: | 成都正華專利代理事務所(普通合伙) 51229 | 代理人: | 李林合;李蕊 |
| 地址: | 610039 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋁合金 鋁合金表面 高耐候性 制備 材料技術領域 高性能鋁合金 耐腐蝕性能 熱處理工藝 活化處理 稀土粉末 稀土元素 耐候性 嵌入的 稀土鹽 涂覆 | ||
1.一種高耐候性鋁合金的制備方法,其特征在于,包括:
(1)將鋁合金粉置于熔爐中,升溫至1000-1200℃使其熔化,保溫15-20min,然后加入占鋁合金粉重量比為0.65-0.8%的稀土粉末,繼續升溫至1400-1500℃,在800-1000r/min的條件下攪拌20-30min并保溫30-45min,將熔爐溫度降至745-750℃后澆鑄,制得鋁合金鑄錠,其中,所述稀土粉末為重量比為3:4:7的Y2O3、La2O3和CeO2構成的混合物;將鋁合金鑄錠進行400℃/12h+460℃/12h的雙級均勻化處理,并對鋁合金鑄錠進行多次軋制處理,再在465℃的條件下固溶處理60min,然后淬火,將淬火后的鋁合金鑄錠置于干燥箱中在120℃的條件下時效處理24h,制得鋁合金粗品;
(2)將所述鋁合金粗品浸入至由21.5mmol/L的AlCl3和0.86mol/L的尿素構成的混合溶液中,在155-160℃的條件下反應3-3.5h,清洗后在4.5mmol/L的硬脂酸乙醇溶液中浸泡1.5-2h,清洗后烘干,制得活化鋁合金;
(3)將白醇酸和稀釋劑混合均勻后加入濃度為30g/L的二苯基磷酸溶液并混合均勻,制得磷化溶液,其中,白醇酸、稀釋劑和二苯基磷酸溶液的質量比4:1:0.6,稀釋劑由40wt%的乙酸乙酯、10wt%的正丁醇、10wt%的乙醇、10wt%的丙酮和30wt%的二甲苯構成;向所述磷化溶液中按照質量分數為1.2%的比例加入硝酸鑭溶液,混合均勻,制得涂層原料;
(4)將步驟(2)制得的活化鋁合金置于步驟(3)制得的涂層原料中浸漬3-5次,每次浸漬10-15min,每次浸漬完成后取出并自然陰干,然后再進行下一浸漬,待浸漬完成后在45℃的條件下固化4-5h,制得高強度高耐候性鋁合金。
2.根據權利要求1所述的高耐候性鋁合金的制備方法,其特征在于,所述鋁合金粉為Al-Zn-Mg-Cu系鋁合金。
3.根據權利要求2所述的高耐候性鋁合金的制備方法,其特征在于,所述Al-Zn-Mg-Cu系鋁合金包括按重量百分比計的以下組分:
Zn 10.82%,Mg 3.03%,Cu 1.45%,Cr 0.12%,Zr 0.26%,Mn 0.24%,余量為Al。
4.權利要求1至3任一項所述的制備方法制備得到的高耐候性鋁合金。
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