[發明專利]一種煤調濕出口煤濕度的測量方法

有效

• 申請號: 201711227582.7
• 申請日: 2017-11-29
• 公開（公告）號: CN108009580B
• 公開（公告）日: 2021-11-23
• 發明（設計）人: 李曉斌;孫海燕;李祎琛
• 申請（專利權）人: 上海應用技術大學
• 主分類號: G06K9/62
• 分類號: G06K9/62;G06N3/02;G01N5/00;G01N33/22
• 代理公司: 上海漢聲知識產權代理有限公司 31236
• 代理人: 胡晶

本發明公開了一種煤調濕出口煤濕度的測量方法，包括采集數據、篩選數據、數據處理與建模、模型檢驗、濕度檢測。本發明公開的一種煤調濕出口煤濕度的測量方法，通過構建干燥器蒸汽出口溫度值與出口煤濕度值模型，可以通過直接測量干燥器蒸汽出口溫度值實時得到出口煤濕度值，解決了無法實現準確在線測量出口煤濕度值，在實驗室測量存在時滯性的問題。

技術領域

本發明屬于煤濕度的測量方法領域，尤其涉及一種能夠快速檢測煤調濕出口煤濕度的在線測量方法。

背景技術

煤料水分本身為一個多參數耦合，非線性大時滯的分布式參數系統，采用傳統的建模測量方法較難獲得其準確數據。在目前的實際生產過程中，回轉窯出口濕度雖已實際采用過國際最先進的多種直接測量儀器進行測量，如：雷達、超聲波、紅外等，但由于回轉窯出口測量處的環境和介質中含有大量的水蒸氣和焦油等揮發分等混和介質原因，最終均無法實現準確在線測量；目前生產中采用化驗室對干燥機出口煤水分的化驗結果要滯后于生產約15個小時，難以及時指導生產操作。在干燥機入口煤水分穩定時，這種時間上的滯后還能維持干燥機出口煤水分的穩定，但當江南地區梅雨天氣造成露天煤場水分波動較大時，導致出口煤濕度波動較大，影響了煤調濕系統運行以及焦爐煉焦質量。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種能夠快速檢測煤調濕出口煤濕度的在線測量方法，通過該方法可以快速準確的實時測量出口煤濕度值，實現煤調濕的自動在線閉環控制，達到節省煉焦耗熱量，避免焦爐爐溫的波動，減少煤氣損失，提高焦炭生產能力，提高焦炭質量目的。

為解決上述問題，本發明的技術方案為：

一種煤調濕出口煤濕度的測量方法，包括以下步驟，

S1：采集數據；

采集切入煤的重量值、入口煤濕度值、出口煤濕度值、切出煤的重量值、干燥器蒸汽出口溫度值；

其中，所述切入煤的重量值、入口煤濕度值、出口煤濕度值、切出煤的重量值、干燥器蒸汽出口溫度值在時間上相互對應；

S2：篩選數據；包括，

S21：將采集到的所有錯誤的數據刪除，篩選出合格數據；

S22：將所述合格數據分為訓練數據、測試數據，所述訓練數據、測試數據的數據量相等；

S3：數據處理與建模；使用所述訓練數據構建干燥器蒸汽出口溫度值與出口煤濕度值模型；

S4：模型檢驗；使用所述測試數據檢驗所述干燥器蒸汽出口溫度值與出口煤濕度值模型的計算準確度誤差；若所述計算準確度誤差滿足要求，進入步驟S5；

S5：濕度檢測；測量干燥器蒸汽出口溫度值，將所述測量的干燥器蒸汽出口溫度值作為所述干燥器蒸汽出口溫度值與出口煤濕度值模型的輸入，通過所述干燥器蒸汽出口溫度值與出口煤濕度值模型得到出口煤濕度檢測值。

根據本發明的一實施例，所述步驟S21包括，

S211：分別設置所述入口煤濕度值、出口煤濕度值、切出煤的重量值對應的基準值；設置誤差百分比上限值；

S212：分別計算所述入口煤濕度值、出口煤濕度值、切出煤的重量值與所述對應的基準值之間的誤差百分比值；

S213：超過所述誤差百分比上限值的數據點認為是錯誤數據，刪除所述錯誤數據對應的所述采集的所有數據，篩選出合格數據；

其中，所述錯誤數據對應的所述采集的所有數據包括采集的所述切入煤的重量值、入口煤濕度值、出口煤濕度值、切出煤的重量值、干燥器蒸汽出口溫度值。

根據本發明的一實施例，所述對應的基準值之間的誤差百分比值為10％。

根據本發明的一實施例，所述步驟S3包括，