[發(fā)明專利]一種硅烷絕緣料的制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711227139.X
• 申請(qǐng)日: 2017-11-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109836694A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蒲海章;魏平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 威遠(yuǎn)鳳凰高新材料有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): C08L23/12
• 分類號(hào): C08L23/12;C08K5/14;C08K5/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種硅烷絕緣料的制備方法，其特征在于電力電纜用硅烷絕緣料的制備方法按以下步驟進(jìn)行：

步驟(1)：按照重量份稱取100份的聚丙烯樹(shù)脂、0.2～0.5份的抗氧劑和1.5～2.0份的交聯(lián)劑；

步驟(2)：將稱取的聚丙烯樹(shù)脂和抗氧劑同時(shí)加入到混煉機(jī)中，在溫度為130～200℃下混煉均勻，得物料；

步驟(3)：物料進(jìn)入熔體泵內(nèi)，熔體泵使物料流過(guò)雙工位液壓換網(wǎng)過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾后的物料進(jìn)入單螺桿造粒機(jī)造粒，所得粒料經(jīng)純凈水冷卻并被輸送到位于生產(chǎn)線最高處的離心脫水機(jī)內(nèi)進(jìn)行離心脫水和干燥處理，然后預(yù)熱到60～90℃，再進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓混料機(jī)并保溫在60～90℃，將稱取的交聯(lián)劑噴淋到粒料的表面，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)至粒料表面干燥，獲得混有交聯(lián)劑的粒料；

步驟(4)：混有交聯(lián)劑的粒料進(jìn)入吸收料倉(cāng)，在溫度為60～90℃的條件下均勻化3～20h，然后冷卻至30～50℃，即完成電力電纜用硅烷絕緣料的制備；

其中步驟(1)中聚丙烯樹(shù)脂的型號(hào)為L(zhǎng)D200BW；抗氧劑為季戊四醇酯；交聯(lián)劑為過(guò)氧化二異丙苯。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅烷絕緣料的制備方法，其特征在于步驟(1)中按照重量份稱取100份的聚丙烯樹(shù)脂、0.3份的抗氧劑和1.8份的交聯(lián)劑。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種電力電纜用硅烷絕緣料的制備方法，其特征在于步驟(2)中在溫度為160℃下混煉均勻，得物料。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅烷絕緣料的制備方法，其特征在于步驟(2)中混煉機(jī)為雙螺桿混煉機(jī)或單螺桿往復(fù)式混煉機(jī)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅烷絕緣料的制備方法，其特征在于步驟(3)中造粒的規(guī)格為直徑3.5mm、厚度2～3.5mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅烷絕緣料的制備方法，其特征在于步驟(3)中雙工位液壓換網(wǎng)過(guò)濾器的每一過(guò)濾網(wǎng)座上安裝有3層過(guò)濾網(wǎng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、4、5或6所述的一種硅烷絕緣料的制備方法，其特征在于步驟(4)中混有交聯(lián)劑的粒料進(jìn)入吸收料倉(cāng)，在溫度為80℃的條件下均勻化10h，然后冷卻至30℃。