[發(fā)明專利]一種帶材拋光設(shè)備

在審

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• 申請日: 2017-11-29
• 公開（公告）號: CN107971917A
• 公開（公告）日: 2018-05-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王三勝
• 申請（專利權(quán)）人: 北京鼎臣世紀超導科技有限公司
• 主分類號: B24B31/00
• 分類號: B24B31/00;B24B31/12;B24B41/00
• 代理公司: 北京慕達星云知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)11465
• 代理人: 姜海榮

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及帶材拋光設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種帶材拋光設(shè)備。

背景技術(shù)

拋光是目前增加零件表面光潔度，減少粗糙度的主要方法，目前金屬零件常用的拋光方法大致有：(1)比較重要的零件使用研磨材料和電動工具手工拋光；(2)毛刺較少時使用電流在電解液中對材料表面的微觀突起進行腐蝕；(3) 要求不嚴格不容易變形的零件使用震動拋光。

目前零件在手工拋光的過程中，如果由于工人經(jīng)驗的不足，容易造成一些不良后果，如：(1)研磨工具施加給零件的壓力超出變形的臨界點，會使零件產(chǎn)生變形；(2)研磨頭在各個位置的壓力和研磨速度不一致，導致零件表面出現(xiàn)花斑；(3)研磨頭在零件局部位置停留過久，容易使零件表面過熱燒傷，或者過切影響尺寸；(4)研磨頭在零件邊界位置容易跳動導致手持不穩(wěn)，給產(chǎn)品以劇烈沖擊，造成廢品和工具損壞；(5)手工拋光固定批量產(chǎn)品時，有很大可能性使產(chǎn)品的特性不一致；(6)電解拋光時都是把零件全部浸入電解液中，所需的電流太大，達到每平方厘米幾十安培的強度，對電源和夾具要求比較高，相應(yīng)的對設(shè)備投資要求也比較大；(7)在夾具和零件接觸的位置，容易因夾具遮擋影響效果，也容易因接觸點位置電流太大產(chǎn)生燒蝕；(8)精密薄壁零件可能因大電流過熱而變形；(9)因?qū)щ娦栽颍a(chǎn)品的凹坑內(nèi)或孔內(nèi)的電解拋光效果不良；(10)產(chǎn)品表面因與導電板距離有遠近之分，導致表面每個位置的電流不一致，易使產(chǎn)品表面出現(xiàn)瑕疵；因此，對于不銹鋼帶，哈氏合金帶等需要精密拋光的帶材而言，要想在加工過程中取得良好的表面拋光效果，則不能僅僅是通過傳統(tǒng)單一的工序進行拋光加工，而需要針對零件的表面特性和結(jié)構(gòu)特性進行針對性采取拋光方案。

因此，提供一種機械化、高效高質(zhì)量的拋光設(shè)備成為本領(lǐng)域人員亟需解決的一個問題。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種帶材拋光設(shè)備，包括張力電機、拋光裝置、清洗裝置、纏線電機和控制器；所述張力電機、拋光裝置、清洗裝置、纏線電機沿著帶材傳動方向依次布置，所述帶材依次繞設(shè)在所述張力電機、拋光裝置、清洗裝置、纏線電機上；所述控制器與張力電機及纏線電機電連接。

本發(fā)明的有益效果是：帶材沿張力電機、拋光裝置、清洗裝置、纏線電機傳動后即可完成拋光作業(yè)，拋光成本低、拋光效率高。

進一步的，該拋光設(shè)備還包括基板，所述張力電機、拋光裝置、清洗裝置、纏線電機均可拆卸安裝于所述基板的上表面。各部件可以方便的進行拆裝更換，裝置工作較為穩(wěn)定，即使某個結(jié)構(gòu)出現(xiàn)問題也可以立刻進行更換修復。

進一步的，所述拋光裝置包括拋光液槽、第一槽蓋，所述拋光液槽可拆卸安裝于所述基板的上表面，所述第一槽蓋安裝于所述拋光液槽上方并完全覆蓋所述拋光液槽，所述第一槽蓋開設(shè)有至少兩個導向輪安裝孔，且每個導向輪安裝孔均安裝有一個第一導向輪。

采用上述進一步方案的有益效果是：避免了拋光液的揮發(fā)，使得拋光液的使用效率較高。

所述拋光裝置還包括兩個張力輪，所述兩個張力輪分別位于拋光液槽帶材傳動方向的兩側(cè)并貼近所述拋光液槽設(shè)置，所述張力輪通過第一支撐桿可拆卸安裝于所述基板上表面；所述張力輪輪心的高度高于所述第一導向輪的輪心高度。該設(shè)置可以保證帶材在傳動過程中始終處于張緊狀態(tài)，使帶材可以穩(wěn)定的進行傳動，避免了帶材由于摩擦不夠停滯不前的情況。

進一步的，所述拋光裝置還包括溫度調(diào)節(jié)器，用于對拋光液的溫度進行調(diào)節(jié)，使拋光液的溫度處于適合拋光液工作的溫度。

進一步的，清洗裝置包括清洗槽、第二槽蓋、第二導向輪、兩個張力輪以及噴淋裝置，所述清洗槽可拆卸安裝于所述基板的上表面，所述第二槽蓋安裝于所述清洗槽上方并完全覆蓋所述清洗槽，所述第二槽蓋開設(shè)有至少兩個導向輪安裝孔，且每個導向輪安裝孔均安裝有一個第二導向輪；所述噴淋裝置包括噴淋管、出水管以及循環(huán)泵，所述循環(huán)泵安裝于所述噴淋管的進口處及所述出水管的出口處，所述噴淋管和所述出水管通過所述循環(huán)泵實現(xiàn)水循環(huán)，所述循環(huán)泵與所述控制器電連接；所述兩個張力輪分別位于清洗槽沿帶材傳動方向的兩側(cè)并貼近所述清洗槽設(shè)置，所述張力輪通過第一支撐桿可拆卸安裝于所述基板上表面；所述張力輪輪心的高度高于所述第二導向輪的輪心高度。

進一步的，該裝置還包括導向固定輪，所述導向固定輪位于所述拋光裝置和所述清洗裝置之間并通過第二支撐桿可拆卸安裝于所述基板上表面。導向固定輪用于固定帶材的傳動方向，使帶材可以順暢的由拋光液槽傳動至清洗槽。