[發(fā)明專利]一種鋁硼合金桿的生產(chǎn)工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711223209.4 | 申請(qǐng)日： | 2017-11-29 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN107916342B | 公開(kāi)（公告）日： | 2020-10-23 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 郭成海;范鐵林;王全龍;陳致寶 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 河北晶寶新金屬有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C22C1/02 | 分類號(hào)： | C22C1/02;C22C1/06;C22C21/00 |
| 代理公司： | 石家莊領(lǐng)皓專利代理有限公司 13130 | 代理人： | 李婷 |
| 地址： | 071000 河*** | 國(guó)省代碼： | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說(shuō)明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 合金 生產(chǎn)工藝 | ||
1.一種鋁硼合金桿的生產(chǎn)工藝，其特征在于：包括以下步驟：
(1)將1000kg鋁錠加入熔爐內(nèi)熔化并升溫至720-780℃，
(2)向步驟(1)得到的鋁液中加入400kg氟硼酸鉀和10kg擴(kuò)散劑，強(qiáng)力攪拌，控制溫度在800-950℃合金化60-75min，本步驟中，先向鋁液中加入400kg氟硼酸鉀，強(qiáng)力攪拌控制溫度800-850℃保溫20min，接著加入10kg擴(kuò)散劑，控制溫度在800-950℃合金化60min，
(3)加入精煉劑進(jìn)行精煉處理，
(4)連鑄連軋，
(5)收線，
(6)復(fù)燒，
(7)斷桿，
其中，擴(kuò)散劑由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：氯化鈉10、氯化鉀8、氯化鎂10、氟化鋁15、氯化鋇10、氯化鈰20、氟鋁酸鈉15和氟化鈣5，且擴(kuò)散劑的制備方法為：將配方量的各組分混合均勻，充分?jǐn)嚢?，?0-55℃保溫30min，接著以50℃/h降溫至40-45℃保溫20min，最后冷卻至室溫即可得到擴(kuò)散劑。
2.一種鋁硼合金桿的生產(chǎn)工藝，其特征在于包括以步驟：
(1)將1000kg鋁錠加入熔爐內(nèi)熔化并升溫至720-780℃，
(2)向步驟(1)得到的鋁液中加入氟硼酸鉀和擴(kuò)散劑，強(qiáng)力攪拌，控制溫度在800-950℃合金化60-75min，本步驟中，先向鋁液中加入400kg氟硼酸鉀，強(qiáng)力攪拌，控制溫度800-850℃保溫20min，接著加入11.5kg擴(kuò)散劑，控制溫度在850-900℃合金化65min，
(3)加入精煉劑進(jìn)行精煉處理，
(4)連鑄連軋，
(5)收線，
(6)復(fù)燒，
(7)斷桿，
其中，擴(kuò)散劑由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：氯化鈉13、氯化鉀9、氯化鎂11、氟化鋁17、氯化鋇11、氯化鈰22、氟鋁酸鈉17和氟化鈣7，且擴(kuò)散劑的制備方法為：將配方量的各組分混合均勻，充分?jǐn)嚢瑁?0-55℃保溫35min，接著以50℃/h降溫至40-45℃保溫23min，最后冷卻至室溫即可得到擴(kuò)散劑。
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