[發明專利]一種阻燃復合板膠及其制備方法

在審

• 申請號: 201711222894.9
• 申請日: 2017-11-29
• 公開（公告）號: CN107880836A
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發明（設計）人: 田昊;姜學貴;肖亞偉
• 申請（專利權）人: 中山市科力高自動化設備有限公司
• 主分類號: C09J171/00
• 分類號: C09J171/00;C09J177/00;C09J11/04
• 代理公司: 北京卓特專利代理事務所(普通合伙)11572
• 代理人: 段宇

技術領域

本發明涉及膠黏劑技術領域，具體涉及一種阻燃復合板膠及其制備方法。

背景技術

目前，世界范圍內的板膠市場發展十分迅速，其發展速度在各行業中一直處于領先地位，特別是隨著電子電器、汽車、建筑裝飾、航空航天等行業的蓬勃發展，對板膠的需求量逐漸增大，對其使用性能的要求也越來越高。具有低成本、環保、高性能、多功能和高附加值等特點的板膠新品種受到生產廠商和消費者更多的青睞。因此，未來板膠的發展趨勢將主要集中在環保型板膠、高性能板膠和特種功能板膠。

在高溫板膠領域，環氧樹脂板膠因為其優異的性能，越來越受到大家的重視。然而，環氧樹脂板膠在固化時是以加熱的方式實現的。環氧樹脂板膠在加熱固化的過程中會發生放熱反應，導致環氧樹脂板膠的內部溫度迅速升高，內部溫度與表面溫度出現差異化，進而使環氧樹脂板膠的內部出現熱應力，這種熱應力會導致環氧樹脂板膠各處的膨脹和收縮變形不一致，最終結果是會使板膠的表面產生各種細微裂痕，機械性能下降。此外，市場上也存在一些阻燃性的環氧樹脂板膠，但阻燃性能較差，需要繼續提高。

因此有必要開發一種在高溫條件下，機械性能優異、阻燃性高的復合板膠。

發明內容

本發明的目的是提供一種在高溫條件下，機械性能優異、阻燃性高的復合板膠。

本發明采用的技術方案是：一種阻燃復合板膠，包括以下重量百分比的組分：

優選的，阻燃復合板膠包括以下重量百分比的組分：

優選的，阻燃復合板膠包括以下重量百分比的組分：

聚酰胺是一種大分子主鏈重復單元中含有酰胺基團的高聚物。具有優良的力學性能、自潤性、耐摩擦性、耐熱性、電絕緣性能、耐氣候性和吸水性。

聚醚胺是一類主鏈為聚醚結構，末端活性官能團為胺基的聚合物。聚醚胺可以作為高性能固化劑，用于生產高強度、高韌性的復合材料；作為聚脲材料的關鍵組分，在高鐵橋梁、跨海大橋、水壩、大型場館等混凝土結構的防水體系有很多應用實例，并表現出了優異的性能；作為樹脂固化劑，完全固化后具有極佳的韌性和耐疲勞性能，在膠黏劑和結構膠中應用廣泛。

碳酸鈣粉末的加入不僅可以降低樹脂膠黏劑的固化收縮率和熱膨脹系數、增加導熱率、提高耐熱性、附著力、機械強度(硬度和抗壓強度)、耐腐蝕性能等，還可以降低成本，調節黏度，改善加工性能。

本發明還提供了阻燃復合板膠的制備方法，包括以下步驟：

(1)按配比，將聚酰胺、聚醚胺和水在一定溫度條件下混合、攪拌至粘稠，放置20分鐘；

(2)加熱處理，再加入碳酸鈣粉攪拌8-15分鐘，然后自然冷卻，即得到阻燃復合板膠。

優選的，步驟(1)中，將聚酰胺、聚醚胺和水在10-20℃下混合、攪拌至粘稠。

優選的，步驟(2)中，加熱處理溫度是40-60℃。

本發明的有益效果是：本發明的阻燃復合板膠附著力強、具有優良的機械性能優異、抗化學藥品，同時也具有良好的導熱率、耐熱性、耐腐蝕性及電絕緣性。該阻燃復合板膠的制備方法簡單、易操作，不使用有毒的化學品，對環境友好。

具體實施方式

實施例1

一種阻燃復合板膠，包括以下重量百分比的組分：

阻燃復合板膠的制備方法，包括以下步驟：

(1)按配比，將聚酰胺、聚醚胺和水在10℃下條件下混合、攪拌至粘稠，放置20分鐘；

(2)在40℃條件下加熱處理，再加入碳酸鈣粉攪拌8分鐘，然后自然冷卻，即得到阻燃復合板膠。

實施例2

一種阻燃復合板膠，包括以下重量百分比的組分：

阻燃復合板膠的制備方法，包括以下步驟：

(1)按配比，將聚酰胺、聚醚胺和水在15℃下條件下混合、攪拌至粘稠，放置20分鐘；

(2)在50℃條件下加熱處理，再加入碳酸鈣粉攪拌10分鐘，然后自然冷卻，即得到阻燃復合板膠。

實施例3

一種阻燃復合板膠，包括以下重量百分比的組分：

阻燃復合板膠的制備方法，包括以下步驟：

(1)按配比，將聚酰胺、聚醚胺和水在20℃下條件下混合、攪拌至粘稠，放置20分鐘；

(2)在60℃條件下加熱處理，再加入碳酸鈣粉攪拌15分鐘，然后自然冷卻，即得到阻燃復合板膠。

實施例4