[發明專利]一種靜子內環薄壁件及其加工方法有效
| 申請號: | 201711222347.0 | 申請日: | 2017-11-29 |
| 公開(公告)號: | CN107931997B | 公開(公告)日: | 2019-06-14 |
| 發明(設計)人: | 龍青華;黃峰;曾金鵬 | 申請(專利權)人: | 株洲豐發精工實業有限公司 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00;F01D9/04 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102 | 代理人: | 任重;馮振寧 |
| 地址: | 412000 湖南省株洲*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 內環 薄壁 及其 加工 方法 | ||
1.一種靜子內環薄壁件的加工方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1.將靜子內環薄壁件粗車坯上車床裝夾,采用軸向夾緊方式,用工裝對左端面支靠、右端面壓緊;
S2.粗加工外圓和端面,外圓和端面各留0.2mm的加工余量;
S3.用80°內孔刀粗加工內孔外沿部分,留余量0.5mm;
S4.用35°內孔刀粗加工內孔轉角槽部分,留余量0.5mm;
S5.用35°端面刀粗加工內孔下內壁和錐度部分,留余量0.5mm;
S6.用80°內孔刀粗加工內孔上內壁部分,留余量0.5mm;
S7.用35°端面刀粗加工內孔內槽,留余量0.5mm;
S8.重復S2至S7步驟對靜子內環薄壁件進行半精加工,留余量0.2mm;
S9.重復S2至S7步驟對靜子內環薄壁件進行精加工到尺寸;
S1中所述工裝包括支靠工件、壓板和壓緊工件;所述支靠工件包括內孔部和設于內孔部外周的凸起部,內孔部與靜子內環薄壁件共用中心軸,凸起部直徑與靜子內環薄壁件中心孔適配,支靠工件外周還設有凸出于凸起部的限位部,所述限位部與靜子內環薄壁件中心孔第一端面靠緊;
所述壓板包括與靜子內環薄壁件中心孔配合的安裝部,還包括與安裝部連接的凸臺部,所述凸臺部與中心孔第二端面靠緊,壓板中心還設有與壓緊工件配合的安裝孔;
所述壓緊工件包括壓緊軸和壓緊端面,所述壓緊軸與壓板的安裝孔及支靠工件的內孔部配合連接,所述壓緊端面設于壓緊軸外圓表面,壓緊端面靠緊壓板設置。
2.根據權利要求1所述的靜子內環薄壁件的加工方法,其特征在于,S2~S7加工步驟中的切削速度為60~80m/min,吃刀深度為0.5~1m,進給率為0.1~0.2m/min,轉速為240r/min;S8~S9加工步驟中的切削速度為60~80m/min,進給率為0.1~0.2m/min。
3.根據權利要求1所述的靜子內環薄壁件的加工方法,其特征在于,所述靜子內環薄壁件采用0Cr18Ni10Ti奧氏體不銹鋼材料制作。
4.根據權利要求3所述的靜子內環薄壁件的加工方法,其特征在于,S2~S9加工步驟中的加工刀具均為不含Ti材料的刀具。
5.根據權利要求1所述的靜子內環薄壁件的加工方法,其特征在于,S8步驟前先將右端面壓緊的工裝松開后再重新壓緊,重新壓緊的壓緊力小于S1步驟中的壓緊力。
6.根據權利要求1所述的靜子內環薄壁件的加工方法,其特征在于,S9步驟前先將右端面壓緊的工裝松開后再重新壓緊,重新壓緊的壓緊力小于S1步驟中的壓緊力。
7.根據權利要求2所述的靜子內環薄壁件的加工方法,其特征在于,S8步驟和S9步驟中吃刀深度減少0.2mm。
8.根據權利要求1所述的靜子內環薄壁件的加工方法,其特征在于,所述壓板的安裝部與支靠工件的凸起部之間具有間隙。
9.根據權利要求1~8任意一項所述的靜子內環薄壁件的加工方法加工得到的靜子內環薄壁件。
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