[發明專利]一種耐磨門窗框架成型裝置

在審

• 申請號: 201711219556.X
• 申請日: 2017-11-28
• 公開（公告）號: CN107717478A
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發明（設計）人: 李和軍
• 申請（專利權）人: 四川精通機械科技有限公司
• 主分類號: B23P23/04
• 分類號: B23P23/04
• 代理公司: 成都華風專利事務所(普通合伙)51223
• 代理人: 何燕明

技術領域

本發明涉及金屬加工設備技術領域，尤其涉及一種耐磨門窗框架成型裝置。

背景技術

隨著生活水平的提高，為了美觀與實用，越來越多的門窗采用鋁合金等金屬制作門窗框和支架，現有的鋁合金門窗框一般采用四根兩兩相等的鋁合金型材制作，首先將鋁合金型材的斷布切割成45°坡口，然后再兩兩對接組焊。這種加工方式勞動強度大，生產效率低，不利于批量生產，且對焊接的要求較高，若焊接不好，門窗框的強度達不到要求，容易出現質量問題。

所以設計一種能夠采用型材連續快速的生產門窗框的裝置是本領域技術人員急需解決的技術問題。

發明內容

本發明旨在提供一種耐磨門窗框架成型裝置，很好的解決了上述問題，其結構簡單，使用方便，采用部分切割后折彎的方式加工門窗框架，能夠使型材快速的形成門窗框形狀，提高了生產效率，也減少了焊接的工作量，提高了生產的質量，裝置自動切割折彎，效率高，耐磨效果好，使用壽命高。

本發明的技術方案是一種耐磨門窗框架成型裝置，包括支架、固定在支架上部的型材固定板、與型材固定板一端通過旋轉鉸鏈連接的型材折彎板，所述型材折彎板底部設置有液壓折彎升降桿，所述液壓折彎升降桿頂部通過鉸鏈與型材折彎板底部活動連接，所述支架上部兩側對稱設置有兩根滑軌，所述兩根滑軌上對稱設置有兩臺型材切割機，所述型材固定板、型材折彎板上均設置有型材壓板，還包括控制器、驅動型材切割機在滑軌上運動的滑軌電機，所述控制器與滑軌電機、液壓折彎升降桿控制連接，所述型材固定板與型材折彎板上表面均涂覆有耐磨涂層，所述耐磨涂層原料包括為碳化鎢。

進一步的，所述液壓折彎升降桿底部與支架底部通過萬向頭活動連接。

進一步的，所述滑軌兩端設置有擋塊。

進一步的，所述液壓折彎升降桿與型材折彎板尾端水平時的夾角小于90°。

本發明的有益效果是：

1.本發明的裝置改變了原有門窗框的生產工藝，將原有的切割對接組焊工藝改成了部分切割折彎焊接，提高了成型門窗框的強度，減少了門窗框生產中的焊接量，提高了生產效率和質量；

2.將生產門窗框的型材的切割和折彎工序集成到一起，能夠快速連續的完成門窗框的成型，提高了生產效率；

3.裝置采用控制器自動切割折彎，生產效率高；

4.型材固定板與型材折彎板上表面均涂覆有耐磨涂層，所述耐磨涂層原料包括為碳化鎢，耐磨防高溫效果好，使用壽命高。

附圖說明

圖1為本發明的結構俯視圖；

圖2為本發明折彎時的結構側視圖；

圖中：1.支架，2.型材固定板，3.旋轉鉸鏈，4.型材折彎板，5.液壓折彎升降桿，6.滑軌，7.型材切割機，8.型材壓板。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖，對本發明進行進一步詳細說明。

如圖1至圖2所示，本發明提供了一種耐磨門窗框架成型裝置，包括支架1、固定在支架1上部的型材固定板2、與型材固定板2一端通過旋轉鉸鏈3連接的型材折彎板4，所述型材折彎板4底部設置有液壓折彎升降桿5，所述液壓折彎升降桿5頂部通過鉸鏈與型材折彎板4底部活動連接，所述支架1上部兩側對稱設置有兩根滑軌6，所述兩根滑軌6上對稱設置有兩臺型材切割機7，所述型材固定板2、型材折彎板4上均設置有型材壓板8。型材壓板8為現有的固定裝置，可為機械、液壓等夾持機構。還包括控制器、驅動型材切割機7在滑軌6上運動的滑軌電機，所述控制器與滑軌電機、液壓折彎升降桿5控制連接。所述型材固定板2與型材折彎板4上表面均涂覆有耐磨涂層，所述耐磨涂層原料包括為碳化鎢。

所述液壓折彎升降桿5底部與支架1底部通過萬向頭活動連接，液壓折彎升降桿5可以與支架1之間旋轉任意角度，自由度高。所述滑軌6兩端設置有擋塊，避免了型材切割機7滑落下滑軌。所述液壓折彎升降桿5與型材折彎板4尾端水平時的夾角小于90°。