[發(fā)明專利]一種線路板廢金、廢錫邊框提金、提錫的復(fù)合設(shè)備及工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711218401.4 | 申請(qǐng)日: | 2017-11-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108456783B | 公開(公告)日: | 2020-11-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周愛成;樊新林;范海娟 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州美源達(dá)環(huán)保科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C22B11/00 | 分類號(hào): | C22B11/00;C22B25/06;C25C1/14;C25C1/20;C22B7/00 |
| 代理公司: | 北京高航知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11530 | 代理人: | 陳敏 |
| 地址: | 215400 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 線路板 邊框 復(fù)合 設(shè)備 工藝 | ||
1.一種線路板廢金、廢錫邊框提金、提錫的復(fù)合設(shè)備,其特征在于,其包括:進(jìn)料口、壓轆滾輪輸送機(jī)構(gòu)、輸送泵a、輸送泵b、循環(huán)泵a、循環(huán)泵b、廢液循環(huán)機(jī)構(gòu)和出料口,所述進(jìn)料口和出料口分別安裝在壓轆滾輪輸送機(jī)構(gòu)兩端,所述壓轆滾輪輸送機(jī)構(gòu)由齒輪和傳送帶組成,壓轆滾輪輸送機(jī)構(gòu)上從左到右依次安裝錫框蝕刻機(jī)、錫框水洗機(jī)、金框蝕刻機(jī)、金框水洗機(jī)和邊框烘干機(jī),所述錫框蝕刻機(jī)、錫框水洗機(jī)、金框蝕刻機(jī)和金框水洗機(jī)內(nèi)都安裝有上下噴淋器,錫框蝕刻機(jī)、錫框水洗機(jī)、金框蝕刻機(jī)、金框水洗機(jī)底部底部分別安裝退錫液水槽、退錫回收液水槽、退金液水槽和退金回收液水槽,所述廢液循環(huán)機(jī)構(gòu)有兩個(gè)且結(jié)構(gòu)均相同,一個(gè)為退錫液循環(huán)機(jī)構(gòu),另一個(gè)為退金液循環(huán)機(jī)構(gòu),所述退錫液水槽連接輸送泵a和循環(huán)泵a,輸送泵a和循環(huán)泵a連接退錫液循環(huán)機(jī)構(gòu)形成一個(gè)循環(huán),所述退金液水槽連接輸送泵b和循環(huán)泵b,輸送泵b和循環(huán)泵b連接退金液循環(huán)機(jī)構(gòu)形成一個(gè)循環(huán);所述退錫液循環(huán)機(jī)構(gòu)和退金液循環(huán)機(jī)構(gòu)由電解槽、整流器、AC缸、鈦板和管道組成,整流器安裝在電解槽上方,鈦板安裝在電解槽內(nèi)部,AC缸安裝在電解槽一側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述一種線路板廢金、廢錫邊框提金、提錫的復(fù)合設(shè)備,其特征在于,所述邊框烘干機(jī)由2個(gè)烘干風(fēng)機(jī)組成。
3.一種線路板廢金、廢錫邊框提金、提錫的復(fù)合工藝,其特征在于,其包括以下工藝步驟:a.收集報(bào)廢金屬b.錫框蝕刻c.錫框水洗d.金框蝕刻e.金框水洗f.烘干脫水g.取出框料h.退錫液電解提錫循環(huán)i.退金液電解提金循環(huán),
所述步驟a.收集報(bào)廢金屬是對(duì)報(bào)廢邊框進(jìn)行收集統(tǒng)一處理;
所述步驟b.錫框蝕刻是把收集好的金、錫邊框依次平鋪在傳送帶上,通過齒輪平整送入錫框蝕刻機(jī)內(nèi)蝕刻;
所述步驟c.錫框水洗是錫框蝕刻機(jī)內(nèi)蝕刻后的邊框再次通過錫框水洗機(jī)回收邊料上攜帶的廢水成分,實(shí)現(xiàn)無夾帶;
所述步驟d.金框蝕刻是水洗后的邊框通過送入金邊框蝕刻機(jī)內(nèi)蝕刻;
所述步驟e.金框水洗是通過蝕刻后的邊框再次送入金框水洗機(jī)回收邊料上攜帶的廢水成分;
所述步驟f.烘干脫水是退完錫和退完金的邊料經(jīng)過水洗后,進(jìn)入邊框烘干機(jī)進(jìn)行脫水,防止滴漏到地面;
所述步驟g.取出框料是在出料口取出經(jīng)剝完錫和剝完金的邊框料;
所述步驟h.退錫液電解提錫循環(huán)是在退錫液水槽中的液體經(jīng)過輸送泵a送入錫回收液循環(huán)機(jī)構(gòu)的電解槽內(nèi)進(jìn)行電解提取金屬錫,電解槽的電流控制在700—1500A/m2,電壓控制在1.7-2V之間,邊循環(huán)邊電解,最后電解后留下的液體由循環(huán)泵b返回到退錫液水槽中;
所述步驟i.退金液電解提金循環(huán)是退金液水槽中的液體經(jīng)過輸送泵b送入退金液循環(huán)機(jī)構(gòu)進(jìn)行電解提取金屬金,電解槽的電流控制在700—1500A/m2,電壓控制在1.7-2V之間,邊循環(huán)邊電解,最后電解后留下的液體由循環(huán)泵b返回到退金液水槽中。
4.如權(quán)利要求3所述一種線路板廢金、廢錫邊框提金、提錫的復(fù)合工藝,其特征在于,所述錫框蝕刻和錫框水洗使用的藥水為含C、含H、含O的有機(jī)藥水,并配合添加劑使用。
5.如權(quán)利要求3所述一種線路板廢金、廢錫邊框提金、提錫的復(fù)合工藝,其特征在于,所述金框蝕刻和金框水洗使用的藥水主要成分為含硫或含硫代硫或含多硫化合物或含石硫的蝕刻藥水,蝕刻藥水不含氰化物,不會(huì)有退錫效果。
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