[發(fā)明專利]人造足絲及其制備方法

在審

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• 申請日: 2017-11-28
• 公開（公告）號: CN107699978A
• 公開（公告）日: 2018-02-16
• 發(fā)明（設計）人: 何吉歡;田丹;何春輝
• 申請（專利權）人: 蘇州大學
• 主分類號: D01F8/02
• 分類號: D01F8/02;D01D1/02;D01D5/00;D01D5/18
• 代理公司: 蘇州謹和知識產權代理事務所(特殊普通合伙)32295
• 代理人: 葉棟

技術領域

本發(fā)明涉及一種人造足絲及其制備方法，屬于納米材料領域。

背景技術

足絲是一種從瓣鰓類足部略近中央的足絲孔伸出的，以殼基質為主要成分的硬蛋白的強韌性纖維束，具有纖細、防水、防酸和防酒精的特性。但是足絲極難獲取，采絲人下水300—400次之后才能夠收集大約200g原料，因此這種材料極為珍貴，又不易得到。

基于上述情況，有必要提供一種人造足絲的制備方法。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于提供一種人造足絲及其制備方法，該制備方法通過多種紡絲技術制備出了足絲這一稀缺材料，并且制備得到的足絲具有性能優(yōu)良、質量較輕的優(yōu)點，同時，該制備方法效率高，能實現(xiàn)大規(guī)模生產。

為達到上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種人造足絲的制備方法，包括以下步驟：

S1、提供足絲蛋白液、紡絲材料以及紡絲溶劑；

S2、將所述紡絲材料加入至所述紡絲溶劑中，攪拌得到澄清溶液，向所述澄清溶液中加入所述足絲蛋白液，攪拌并通過超聲波振蕩，得到分散均勻的紡絲溶液；

S3、將所述紡絲溶液通過紡絲工藝制備得到所述人造足絲。

進一步地，所述足絲蛋白液從貝類動物或軟體動物中提取。

進一步地，步驟S3中，所述紡絲工藝包括靜電紡絲、離心紡絲或氣泡紡絲。

進一步地，所述氣泡紡絲包括氣流氣泡紡絲或氣泡靜電紡絲。

進一步地，步驟S3中，在所述紡絲工藝過程中，環(huán)境溫度為0至80℃。

進一步地，步驟S3中，在所述紡絲工藝過程中，環(huán)境濕度為0至90％。

進一步地，步驟S3中，在所述紡絲工藝過程中，紡絲電壓為0至900kv。

為達到上述目的，本發(fā)明還提供了一種由所述的人造足絲的制備方法所制得的人造足絲。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明的人造足絲的制備方法通過紡絲工藝將足絲蛋白液制成足絲，該人造足絲的制備方法由于足絲蛋白液來源廣泛，其生產成本較低，并且效率高，能實現(xiàn)大規(guī)模生產，且通過該制備方法所制得的足絲具有較強的疏水性和收縮性，同時質量較輕。

上述說明僅是本發(fā)明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所示的人造足絲的制備方法的流程步驟圖；

圖2為本發(fā)明實施例一所示的人造足絲的電鏡圖；

圖3為純PVA纖維膜與水的接觸角的示意圖；

圖4為本發(fā)明所示的人造足絲與水的接觸角的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。

請參見圖1，本發(fā)明所示的人造足絲的制備方法包括以下步驟：

S1、提供足絲蛋白液、紡絲材料以及紡絲溶劑，其中，所述足絲蛋白液從貝類動物或軟體動物中提取，如大蛤蜊，貽貝、蚶、江瑤和扇貝等；所述紡絲材料為一切可進行紡絲的材料，所述紡絲溶劑為能溶解相應紡絲材料的溶劑；

S2、將所述紡絲材料加入至所述紡絲溶劑中，攪拌得到澄清溶液，向所述澄清溶液中加入所述足絲蛋白液，攪拌并通過超聲波振蕩，得到分散均勻的紡絲溶液；

S3、將所述紡絲溶液通過紡絲工藝制備得到所述人造足絲，其中，所述紡絲工藝包括靜電紡絲、離心紡絲或氣泡紡絲，所述氣泡紡絲包括氣流氣泡紡絲或氣泡靜電紡絲。

在該制備方法中，所述紡絲工藝的環(huán)境溫度為0至80℃、環(huán)境濕度為0至90％、紡絲電壓為0至900kv。

在本發(fā)明所示的人造足絲的制備方法中，所述紡絲材料和紡絲溶劑可根據(jù)實際情況進行選擇，不應限制本發(fā)明的范圍。

下面將結合具體的實施例來對本發(fā)明進行進一步詳細地說明。

實施例一