[發(fā)明專利]一種水性防腐涂料及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711213101.7 | 申請(qǐng)日: | 2017-11-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108059900B | 公開(公告)日: | 2021-03-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱殿奎;李安寧;沈志明;張新生;李晴 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇豐彩新型建材有限公司 |
| 主分類號(hào): | C09D163/00 | 分類號(hào): | C09D163/00;C09D5/08;C09D7/61;C09D7/62 |
| 代理公司: | 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102 | 代理人: | 何朝旭;杜春秋 |
| 地址: | 211500 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 水性 防腐涂料 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種水性防腐涂料,該涂料包括甲組分和乙組分,甲組分與乙組分的重量比為1:(0.2~0.4),甲組分由以下原料按照重量百分比配制而成:氧化石墨烯接枝改性自乳化型水性環(huán)氧固化劑32.2%~52.4%,水12.2%~24%,分散劑0.1%~2%,消泡劑0.2%~2%,滑石粉3.5%~6.9%,磷酸鋅粉10.4%~21.9%,沉淀硫酸鋇4.6%~11%;乙組分由以下原料按照重量百分比組成:環(huán)氧樹脂71.6%~90.6%,活性稀釋劑9.4%~28.4%。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是制備過程簡單,成本低廉,適合工業(yè)化生產(chǎn),制備的水性防腐涂料適用于環(huán)氧樹脂水性化以及鋼結(jié)構(gòu)防腐等領(lǐng)域。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種水性防腐涂料及其制備方法,屬于涂料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
環(huán)氧樹脂具有附著力高、耐化學(xué)藥品性能優(yōu)異、硬度高、耐磨性好、耐溶劑性能優(yōu)、耐堿性及耐鹽霧性好等特點(diǎn),在工業(yè)上已得到廣泛的應(yīng)用。環(huán)氧樹脂作為一種重要的熱固性樹脂,以優(yōu)異的性能被廣泛應(yīng)用于航空航天、醫(yī)學(xué)、電子信息等高新技術(shù)領(lǐng)域。然而,單純的環(huán)氧樹脂固化物存在質(zhì)脆、耐沖擊性差、固化過程中有VOC排放的問題,需要賦予環(huán)氧樹脂更好的性能以適應(yīng)社會(huì)發(fā)展對(duì)新材料高性能、環(huán)保的技術(shù)要求。環(huán)氧樹脂的水性化為水性的熱固性材料開辟了一條途徑,但目前的性能與溶劑型環(huán)氧樹脂相比,還有一定的差距。目前,常用的環(huán)氧水性化技術(shù)是通過對(duì)固化劑進(jìn)行改性,水性環(huán)氧固化劑主要為改性胺類固化劑,包括酰胺化的多胺(主要為C18脂肪胺和多元胺縮聚產(chǎn)物)、聚酰胺(主要為C36二聚酸和多乙烯多胺縮聚產(chǎn)物)及胺加成物(主要是胺和環(huán)氧加成物)。這些固化劑都是將多元胺固化劑進(jìn)行擴(kuò)鏈、接枝、成鹽,在分子中引入非極性基團(tuán),使其成為具有親環(huán)氧樹脂分子結(jié)構(gòu)的水分散型固化劑,同時(shí)它還作為陽離子型乳化劑對(duì)環(huán)氧樹脂進(jìn)行乳化,兩組分混合后可制成穩(wěn)定的乳液水性環(huán)氧涂料,該涂料是通過環(huán)氧樹脂與固化劑反應(yīng)交聯(lián)成膜的,固化劑的性質(zhì)對(duì)涂膜的物理和化學(xué)性能至關(guān)重要。現(xiàn)有固化劑的改性原理主要是通過改性增大親水性使其能穩(wěn)定的分散在水中,提高與環(huán)氧樹脂的相容性,從而提高涂膜的耐水性、耐腐蝕性。如要使環(huán)氧樹脂與固化劑之間能夠混溶、固化,需要二者的溶解度參數(shù)相匹配。然而,現(xiàn)有方法制備的水性環(huán)氧固化劑具有耐溶劑性能、耐鹽霧性能較差等缺陷,還不能達(dá)到溶劑型環(huán)氧樹脂基本性能,無法大規(guī)模應(yīng)用于重防腐領(lǐng)域。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于:針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提出一種水性防腐涂料,同時(shí)給出了其制備方法,能夠解決現(xiàn)有水性環(huán)氧樹脂防腐涂料在防腐領(lǐng)域中存在的耐鹽霧性、耐水性、耐溶劑性、耐酸堿性差等問題。
為了達(dá)到以上目的,本發(fā)明的一個(gè)技術(shù)方案提供了一種水性防腐涂料,該涂料包括甲組分和乙組分,甲組分與乙組分的重量比為1:(0.2~0.4),甲組分由以下原料按照重量百分比配制而成:氧化石墨烯接枝改性自乳化型水性環(huán)氧固化劑32.2%~52.4%,水12.2%~24%,分散劑0.1%~2%,消泡劑0.2%~2%,滑石粉3.5%~6.9%,磷酸鋅粉10.4%~21.9%,沉淀硫酸鋇4.6%~11%;乙組分由以下原料按照重量百分比組成:環(huán)氧樹脂71.6%~90.6%,活性稀釋劑9.4%~28.4%。
本發(fā)明在氧化石墨烯的上下表面環(huán)氧基團(tuán)接枝改性得到氧化石墨烯接枝改性自乳化型水性環(huán)氧固化劑,利用石墨烯的高比表面積,高強(qiáng)和獨(dú)特的二維平面結(jié)構(gòu),不僅能提高環(huán)氧固化劑的強(qiáng)度,并有效阻礙裂紋在基體中的擴(kuò)散,增韌固化劑,提高抗沖擊能力,而且使環(huán)氧固化劑具有乳化液體環(huán)氧樹脂的功能,實(shí)現(xiàn)了環(huán)氧樹脂的高性能水性化,顯著提高了水性環(huán)氧樹脂涂料的防腐性能和耐鹽霧性能,使其耐鹽霧性能超過了1500h,達(dá)到了與溶劑型環(huán)氧樹脂防腐性能相近的水平,使水性環(huán)氧樹脂具有了與溶劑型環(huán)氧樹脂相近的性能。
優(yōu)選地,氧化石墨烯接枝改性自乳化型水性環(huán)氧固化劑由以下原料按照質(zhì)量百分比制成:聚醚胺12.6%~22.8%,多乙烯多胺18.6%~25.4%,氧化石墨烯15.2%~29.4%,高分子量環(huán)氧樹脂15.8%~26.7%,小分子縮水甘油醚14.6%~22.8%。
優(yōu)選地,聚醚胺的分子量為230,900,1600或2000中的一種或幾種。
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