[發(fā)明專利]一種可拆裝鋼軌減振扣件用側(cè)向位移約束裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711212288.9 | 申請(qǐng)日: | 2017-11-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107905042A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-04-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王小兵;許正洪;杜雷;于鵬;侯建鑫;程興 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 西安卓控環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | E01B9/68 | 分類號(hào): | E01B9/68;E01B19/00 |
| 代理公司: | 北京中濟(jì)緯天專利代理有限公司11429 | 代理人: | 楊樂(lè) |
| 地址: | 710000 陜西省西安市高新區(qū)*** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 拆裝 鋼軌 扣件 側(cè)向 位移 約束 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于城市軌道交通技術(shù)領(lǐng)域,涉及鋼軌減振扣件,具體涉及一種可拆裝鋼軌減振扣件用側(cè)向位移約束裝置。
背景技術(shù)
在軌道上使用減振扣件是降低列車運(yùn)營(yíng)對(duì)周邊環(huán)境振動(dòng)污染的一個(gè)有效措施。減振扣件最主要的一項(xiàng)設(shè)計(jì)目標(biāo)為:在豎向力和橫向力的共同作用下,如何盡量提高橫向剛度以確保行車安全性,同時(shí),盡量降低豎向剛度以提高減振能力。
雙層鐵墊板的扣件結(jié)構(gòu)形式,或者下層鐵墊板由帶擋肩的混凝土基礎(chǔ)代替后的扣件結(jié)構(gòu)形式已成為目前減振扣件的主要類型之一。它的設(shè)計(jì)焦點(diǎn)即為如何允許上層鐵墊板具有較大的豎向下沉量時(shí),同時(shí)盡量約束其橫向位移和翻轉(zhuǎn)位移。圍繞著這個(gè)目標(biāo),已有了多種扣件結(jié)構(gòu)形式,但其中不少類型的扣件其上墊板在上下振動(dòng)時(shí),都存在零件相對(duì)滑動(dòng)所致的摩擦磨耗問(wèn)題,例如軸與孔的滑動(dòng)摩擦磨耗,等等。
列車的橫向擠壓載荷一般都較大,對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)摩擦力并不小,再加上橫向力所致的各個(gè)零件的翻轉(zhuǎn)變形讓實(shí)際的滑動(dòng)摩擦接觸面都很小,因而單位面積的摩擦力就非常大,材料的磨耗現(xiàn)象就非常嚴(yán)重。因而,除了橫向載荷小,或者列車使用頻次很低的場(chǎng)合外(例如車輛段庫(kù)內(nèi)線),應(yīng)該盡量避免這種列車橫向載荷所致的滑動(dòng)磨耗問(wèn)題,特別是在列車頻次很高,且彎道較多的城市軌道交通領(lǐng)域。
這時(shí),問(wèn)題就集中在如何允許上墊板上下振動(dòng)的同時(shí),既要嚴(yán)格地控制上墊板的橫向位移和翻轉(zhuǎn)位移,而且不出現(xiàn)相對(duì)滑動(dòng)摩擦現(xiàn)象。這一問(wèn)題至今仍屬于研究難點(diǎn)和重點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種可拆裝鋼軌減振扣件用側(cè)向位移約束裝置,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,在不妨礙上墊板上下振動(dòng)的同時(shí),能嚴(yán)格地控制上墊板的橫向位移和翻轉(zhuǎn)位移,且不存在相對(duì)滑動(dòng)摩擦現(xiàn)象。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種可拆裝鋼軌減振扣件用側(cè)向位移約束裝置,該側(cè)向位移約束裝置為層狀結(jié)構(gòu),包括兩側(cè)相對(duì)設(shè)置的不銹鋼金屬板Ⅰ和不銹鋼金屬板Ⅱ,所述不銹鋼金屬板Ⅰ和不銹鋼金屬板Ⅱ間交錯(cuò)夾持有若干組橡膠薄層與金屬薄板,且所述橡膠薄層與各金屬薄板硫化于一體,其中,所述不銹鋼金屬板Ⅰ外側(cè)壁具有傾斜度為3~5度的斜面,所述不銹鋼金屬板Ⅱ外側(cè)壁上具有銷釘,所述橡膠薄層的數(shù)量為4~7層,其厚度為3~5mm,所述金屬薄板的數(shù)量為3~6片,其厚度為2~4mm。
優(yōu)選的,所述橡膠薄層采用天然橡膠制成。
相較于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明具有的有益效果:該側(cè)向位移約束裝置一側(cè)具有傾斜度為3~5度的斜面,該斜面與現(xiàn)有減振扣減的上墊板的斜面適配切合連接使得列車經(jīng)過(guò)時(shí)豎向載荷和橫向載荷都無(wú)法使兩個(gè)斜面之間發(fā)生相對(duì)滑動(dòng),且該裝置為層狀結(jié)構(gòu),設(shè)置不銹鋼金屬板Ⅰ、不銹鋼金屬板Ⅱ、橡膠薄層以及金屬薄板,這種層狀結(jié)構(gòu)對(duì)上墊板上下振動(dòng)位移的約束力很小,而對(duì)其橫向位移和翻轉(zhuǎn)角的約束力很大,即能嚴(yán)格地控制上墊板的橫向位移和翻轉(zhuǎn)位移,且不存在相對(duì)滑動(dòng)摩擦現(xiàn)象。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明使用裝配狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
一種可拆裝鋼軌減振扣件用側(cè)向位移約束裝置,參閱圖1級(jí)圖2,為了防止現(xiàn)有減振軌道用上墊板發(fā)生橫向位移和翻轉(zhuǎn)位移,且不存在相對(duì)滑動(dòng)摩擦現(xiàn)象,該側(cè)向位移約束裝置設(shè)置為層狀結(jié)構(gòu),具體包括兩側(cè)相對(duì)設(shè)置的鐵板Ⅰ1和鐵板Ⅱ2,所述鐵板Ⅰ1和鐵板Ⅱ2間交錯(cuò)夾持有若干組橡膠薄層3與金屬薄板4,且所述橡膠薄層3與金屬薄板4硫化于一體,其中,所述鐵板Ⅰ1外側(cè)壁具有3~5度的斜面11,該斜面11與上墊板對(duì)應(yīng)的斜面以自然接觸方式進(jìn)行配合,為防止橫向載荷導(dǎo)致上墊板沿著斜面上滑,斜面11的角度需設(shè)置在摩擦自鎖范圍內(nèi),即斜面11的傾斜角度為3~5度。鐵板Ⅱ2外側(cè)壁上具有銷釘21,列車經(jīng)過(guò)時(shí),該銷釘21主要承受剪切力,其最小直徑需滿足剪切疲勞破壞要求。所述橡膠薄層3的數(shù)量為4~7層,其厚度為3~5mm,所述金屬薄板4的數(shù)量為3~6片,其厚度為2~4mm。橡膠薄層3與金屬薄板4長(zhǎng)度和高度需要依據(jù)橫向剛度指標(biāo)、抗翻轉(zhuǎn)剛度指標(biāo)、橡膠材質(zhì)性能和經(jīng)濟(jì)型指標(biāo)等進(jìn)行綜合考慮和參數(shù)設(shè)計(jì)。
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