[發明專利]殼體零件的特征加工方法在審
| 申請號: | 201711211670.8 | 申請日: | 2017-11-28 |
| 公開(公告)號: | CN108213837A | 公開(公告)日: | 2018-06-29 |
| 發明(設計)人: | 宋文;韓曉光;田東縉;姚獻平;李峰;王茹 | 申請(專利權)人: | 中國航發西安動力控制科技有限公司 |
| 主分類號: | B23P13/02 | 分類號: | B23P13/02 |
| 代理公司: | 西安佩騰特知識產權代理事務所(普通合伙) 61226 | 代理人: | 姚敏杰 |
| 地址: | 710077 陜*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 殼體零件 特征加工 知識庫 產品質量穩定性 機械加工領域 加工效率 構建 種殼 調用 制造 加工 | ||
本發明屬于機械加工領域,涉及一種殼體類零件的加工方法,包括以下步驟:1)構建殼體零件制造特征知識庫;2)調用殼體零件制造特征知識庫形成殼體零件的特征加工工藝。本發明提供了一種可明顯提高加工效率以及產品質量穩定性強的殼體零件的特征加工方法。
技術領域
本發明屬于機械加工領域,涉及一種殼體類零件的加工方法,尤其涉及一種殼體零件的特征加工方法,主要應用于航空燃油附件復雜殼體的數控加工。
背景技術
復雜殼體零部件結構復雜,加工制造難度大,傳統加工方法主要依據個人經驗,針對殼體的孔、面、槽、螺紋等基礎元素進行加工工藝設置。該過程首先依據經驗分析確定加工方法和工藝設備類型,再選擇設置加工所用的刀具類型,最后根據刀具類型和個人經驗賦予相應的切削參數值,經過以上步驟的循環設置,才能完成由多個加工基礎元素組成的殼體結構特征加工工藝設置。傳統的零件加工方法主要借助經驗對零件進行定性分析,缺乏對加工方法的有效定量分析的確定,整個加工工藝過程工作效率底下,技術手段落后,而且不利于加工經驗和工藝參數的傳承,由于人員經驗存在差異,致使對殼體零件不同結構工藝方法的判定能力不足,零件信息共享水平較低。對于特征編程技術,已有的研究主要針對主機廠生產的大型框、梁等結構零件,主要是根據客戶需求進行用戶化開發、定制,目前還沒有針對殼體零件的快速編程軟件或相關高效編程方法可供選擇應用。
發明內容
為了解決背景技術中存在的上述技術問題,本發明提供了一種可明顯提高加工效率以及產品質量穩定性強的殼體零件的特征加工方法。
為了實現上述目的,本發明采用如下技術方案:
一種殼體零件的特征加工方法,其特征在于:所述殼體零件的特征加工方法包括以下步驟:
1)構建殼體零件制造特征知識庫;
2)調用殼體零件制造特征知識庫形成殼體零件的特征加工工藝。
上述步驟1)的具體實現方式是:
1.1)在殼體零件設計時,對殼體零件的結構特征按照功能化需求進行分類,形成殼體零件的結構特征;
1.2)將步驟1.1)所得到的殼體零件結構特征經繼承和構建成為殼體零件的制造特征,所述殼體零件的制造特征包括殼體零件的幾何信息以及加工信息;
1.3)將步驟1.2)所得到的殼體零件的制造特征按照功能化特性和制造特性進行分類并對分類后的制造特征進行編碼,所述分類后的制造特征是:普通螺紋光孔上螺樁、鋼擰入鋁的AG螺樁孔Ⅰ、螺樁過孔、絲套螺紋孔、圓柱銷釘孔、油路旋轉管接頭接口、油路直通管接頭/螺塞接口、氣路旋轉管接頭、普通螺紋、安裝孔Ⅰ、安裝孔Ⅱ、端面密封、英制螺紋、端面膠圈密封槽、倒角、安裝孔Ⅲ、內孔環槽、油路孔、螺塞安裝孔、槽加工、安裝孔Ⅳ、安裝孔Ⅴ、安裝Ⅵ、安裝孔Ⅶ、安裝孔Ⅷ、安裝孔Ⅸ、通用孔加工、2D銑加工以及殼體外形加工;
1.4)根據步驟1.3)所得到的制造特征定制殼體零件的加工模板,所述殼體零件的加工模板包括工序參數、工序序列、刀具、工序類型、切削參數以及大量經常需要重復定義的選項。
上述步驟1.3)中分類的具體實現方式是:
1.3.1)提取殼體零件的制造特征,并按確定的命名規則命名后進行存儲;
1.3.2)對步驟1.3.1)中的殼體零件的制造特征整理,將同類殼體零件的制造特征電子化,詳細記錄殼體零件的制造特征的屬性信息;
1.3.3)匯總殼體零件的制造特征,并殼體零件的制造特征類別進行歸類;
1.3.4)系列化整合歸類后的殼體零件的制造特征,形成詳細的制造特征清單的同時編制特征標記。
上述步驟1.4)中根據制造特征定制殼體零件的加工模板的具體實現方式是:
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