[發明專利]優化減振器拉脫力的吊環總成在審
| 申請號: | 201711211221.3 | 申請日: | 2017-11-28 |
| 公開(公告)號: | CN107795622A | 公開(公告)日: | 2018-03-13 |
| 發明(設計)人: | 李立云;李龍 | 申請(專利權)人: | 天津天德減震器有限公司 |
| 主分類號: | F16F7/00 | 分類號: | F16F7/00;F16F9/54;B62D33/06 |
| 代理公司: | 天津佳盟知識產權代理有限公司12002 | 代理人: | 劉書元 |
| 地址: | 300480 天*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 優化 減振器 拉脫力 吊環 總成 | ||
技術領域
本發明用于汽車行業減震器上,可優化減振器拉脫力。
背景技術
隨著現代社會的進步,汽車逐漸成為必不可少的交通工具,應用范圍越來越廣。為了在不同的運動場合,最大限度的平衡汽車的舒適性、安全性和可操作性,設計了各種的底盤結構,確定了不同的空載高度。減振器做為支撐車身姿態的重要零件,其長度及運動行程等直接影響汽車的裝車尺寸。重型卡車做為汽車的重要應用之一,其運輸重量較大,整車重心較高,可操控性差。為了行車的安全性,重型卡車的駕駛室減振器普遍較短,減振器吊環總成的螺紋長度不足,導致減振器的拉脫力較小,存在吊環與減振器本體拉拖的隱患。現有的吊環總成中,吊環為橫切面為柱形。焊接螺母與吊環接觸端為弧面,以貼合吊環外表面,便于焊接及增大拉伸強度。當減振器的基長及行程確定后,吊環總成的高度也相應確定下來,此時若螺母長度較小,螺紋高度不足時,將造成減振器拉脫力不足,存在吊環與減振器本體拉脫的隱患。
發明內容
為了解決上述技術問題,本發明提供了一種優化減振器拉脫力的吊環總成。
為了達到上述目的,本發明采取的技術方案是:
一種優化減振器拉脫力的吊環總成,包括吊環、螺母,吊環和螺母焊接為一體,所述的吊環為柱形筒體,其與螺母焊接的接觸部與螺母的焊接端面為面接觸。
以上所述的吊環與螺母焊接的接觸部設有切壁平面,該切壁平面是將吊環壁切除一部分形成。
以上所述的切壁平面在吊環軸向的寬度與螺母的焊接端面直徑相等。
本發明的有益效果是,由于吊環和螺母焊接部位接觸面為平面,焊接后的吊環總成增加了減震器的拉脫力,吧,避免了吊環與減振器本體拉脫的隱患。
附圖說明
圖1為本發明結構示意圖。
圖2為圖1的俯視示意圖。
圖3為本發明圖1中的吊環結構示意圖。
圖4為圖3的側向示意圖。
圖中:1.吊環、2.螺母、3.切壁平面。
具體實施方式
參見附圖1和附圖2,本發明包括吊環1、螺母2,吊環1和螺母2焊接為一體,所述的吊環1為柱形筒體,其與螺母2焊接的接觸部與螺母2的焊接端面為面接觸。
參見附圖3和附圖4,所述的吊環1與螺母2焊接的接觸部設有切壁平面3,該切壁平面3是將吊環壁切除一部分形成。所述的切壁平面3在吊環1軸向的寬度與螺母2的焊接端面直徑相等。
焊接時將焊接螺母2的端面與吊環1的切壁平面3貼合焊接,確保拉伸強度。為此將吊環壁切除一部分,在原吊環總成長度不變的基礎上,可增加焊接螺母2的長度,從而增加螺紋的長度,以增加拉脫強度。
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