[發明專利]一種纖維水泥在審
| 申請號: | 201711208983.8 | 申請日: | 2017-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN107903001A | 公開(公告)日: | 2018-04-13 |
| 發明(設計)人: | 廖強 | 申請(專利權)人: | 廖強 |
| 主分類號: | C04B28/06 | 分類號: | C04B28/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 610000 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 纖維 水泥 | ||
技術領域
本發明涉及鋁酸鹽水泥領域,特別是涉及復合基鋁酸鹽水泥領域。
背景技術
近年來,我國的基礎工程建設發展迅猛且規模空前,第十二屆全國人民代表大會第一次會議工作報告中指出,在過去5年里,我國城鎮化率由45.9%提高到52.6%,城鄉結構發生歷史性變化。我國建設完成或啟動了青藏鐵路、三峽工程、鐵路客運專線、五縱七橫國道主干線、西部開發八條公路干線、南水北調、上海國際航運中心洋山深水港區工程、長江口深水航道治理工程一北京奧運會工程、北京首都國際機場擴建工程等重大工程項目。我國啟動20項重大工程項目,涉及到高速公路、鐵路工程、橋梁、機場、風電、港口、采礦、水電、水利、市政、建筑、化工和能源等領域。鋁酸鹽水泥基復合材料由于原材料資源豐富、承受荷載能力強、耐久性好、性價比高,目前己成為最主要的結構工程材料。但是,傳統鋁酸鹽水泥基復合材料抗拉強度低、抗裂性能差、脆性大,使得許多建筑及土木工程結構在服役期間出現性能劣化、失效以致退出服役。裂縫的存在一方面降低了材料的承載能力,使材料在低于極限荷載的應力作用下發生破壞,另一方面為有害介質如水、Cl-‘、S042-。提供了侵蝕的通道,加速了結構的失效破壞,使結構的耐久性大幅度降低。根據實際結構性能要求,材料工程師期望改善鋁酸鹽水泥基復合材料性能的主要目標為:提高抗拉強度或抗折強度;提高抗沖擊強度;提高基體開裂后的延性、控制裂縫擴展方向或改變破壞方式。
怎樣降低鋁酸鹽水泥基復合材料的脆性,提高其延性、抗開裂能力和耐久性呢,吳中偉院士提出了基于材料“超疊加效應”的“復合化”技術途徑,傳統纖維增強鋁酸鹽水泥基復合材料在一定程度上降低了混凝土材料的脆性,使得混凝土的抗拉能力、變形能力、耐動載能力等性能有所提高,從而改善了材料的耐久性能,然而其整體上仍呈現出應變軟化的特性。本發明提出了一種纖維水泥材料,解決了應變軟化的特性。
發明內容
為解決現有材料中呈現應變軟化的技術問題,本發明采用的一個技術方案是:一種纖維水泥,它的組成成份為:鋁酸鹽水泥、麥稈、碳化硼纖維、陶土、豆膠、石灰石、二氧化鈦、水,上述成份按重量份計為鋁酸鹽水泥23~34份,麥稈3~8份,碳化硼纖維2~5份,陶土20~26份,豆膠10~14份,石灰石21~29份、二氧化鈦5~9份、水20~50份。
進一步,所述成份鋁酸鹽水泥按重量份計為26份。
進一步,所述成份麥稈按重量份計為7份。
進一步,所述成份碳化硼纖維按重量份計為4份。
進一步,所述成份陶土按重量份計為22份。
進一步,所述成份豆膠按重量份計為11份。
進一步,所述成份石灰石按重量份計為22份。
進一步,所述成份二氧化鈦按重量份計為7份。
本發明的有益效果是:區別于現有技術的情況,本發明的一種纖維水泥材料具有高性價比、高延性、不應變軟化且環境友好的特征,對推動復合基鋁酸鹽水泥材料的發展具有十分重要的理論指導意義和工程應用價值。
具體實施方式
以上所述僅為本發明的實施例,并非因此限制本發明的專利范圍,凡是利用本發明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關的技術領域,均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
實施例1
(1)將二氧化鈦7份溶于40份水中,形成溶液。
(2)將鋁酸鹽水泥26份、麥稈7份、陶土22份、豆膠11份、石灰石22份干拌10min-13min至各顆粒組分間混合均勻,然后將步驟(1)中溶液的質量80%~85%加入低速攪拌3min~5min以獲得均勻流動的漿體.
(3)在低速攪拌的同時手工緩慢加入短切碳化硼纖維4份,纖維完全加入后,快速攪拌5min~7min以確保纖維能夠均勻分散在漿體中.
(4)將經步驟(2)后剩余的(1)中的溶液加入,快速攪拌2min~3min。
(5)分兩層澆注,制得樣品。
實施例2
(1)將二氧化鈦9份溶于50份水中,形成溶液。
(2)將鋁酸鹽水泥22份、麥稈8份、陶土26份、豆膠14份、石灰石29份,干拌10min-13min至各顆粒組分間混合均勻,然后將步驟(1)中溶液的質量80%~85%加入低速攪拌3min~5min以獲得均勻流動的漿體.
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