[發明專利]耐候的裝飾膜在審
| 申請號: | 201711208376.1 | 申請日: | 2017-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN107974212A | 公開(公告)日: | 2018-05-01 |
| 發明(設計)人: | 李炳恩 | 申請(專利權)人: | 佛山市順德區寶麗馬彩膜板業科技有限公司 |
| 主分類號: | C09J7/20 | 分類號: | C09J7/20;C09J7/25;C09D127/18;C09D11/108;C09D11/037;C09D11/03 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 裝飾 | ||
技術領域
本發明屬于裝飾膜領域,具體涉及一種耐候的裝飾膜。
背景技術
氟碳涂料具有優良的耐候性、防食性、耐薬品性以及去污性能,而被認可使用。但由于一般氟碳涂料的使用比較苛刻,現有的人都是使用160-200℃烘烤溫度使其反應交聯或添加能達到到表干的樹脂(譬如:丙稀酸樹脂。)或者先把膜復合到板材后再在表面涂布氟碳清漆作為保護層,比較耗時,增加生產成本。如果使用160-200℃直接烘PET膜,將對膜的挺度有所影響,如果添加表干的樹脂,會由于這類樹脂并不能達到氟碳樹脂的耐候性能,而最終影響氟碳的耐候強度。
發明內容
針對現有技術存在的缺陷,本發明提供了一種耐候的裝飾膜。
本發明提出的技術方案為:
本發明提供的耐候的裝飾膜,包括膠粘層、彩膜層以及耐候涂層,所述彩膜層設置在膠粘層和耐候涂層之間,所述彩膜層包括多層PET層,PET層的正面或/和背面印刷有油墨層,所述膠粘層、彩膜層以及耐候涂層通過共擠連接成膜。
本發明中:所述耐候涂層采用氟碳耐候涂料涂布而成。耐候涂層的涂布可使用浸涂,輥涂,淋涂、噴涂、網紋輥涂等多種方式實現。耐候涂層能低溫下實現對膜材進行涂布,達到固化附著,從而實現耐候功能。
本發明中:氟碳耐候涂料其原料配方包括如下重量份的原料:
上述配方中:氟碳樹脂為FEVE樹脂,FEVE樹脂為聚四氟乙烯樹脂,氟含量為35%~40%,其含有羥基,能與固化劑在100℃以下反應固化;所述固化劑為異氰酯或三聚氰酰胺。
本發明的配方體系為了滿足不同產品的加工需求,可相應地加入消泡劑、流平劑、表面活性劑等功能助劑,同時可添加顏料實現著色效果。
本發明中:所述油墨層所采用的油墨是氟碳印刷油墨。并且通過印刷機,把耐候油墨能低溫下實現對膜材進行印刷,達到固化附著,從而實現耐候功能。
氟碳印刷油墨其原料配方包括如下重量份的原料:
上述配方中:氟碳樹脂為FEVE樹脂,FEVE樹脂為聚四氟乙烯樹脂,氟含量為35%~40%,其含有羥基,能與固化劑在100℃以下反應固化;所述固化劑為異氰酯或三聚氰酰胺。
本發明的配方體系為了滿足不同產品的加工需求,可相應地加入消泡劑、流平劑、表面活性劑等功能助劑。
本發明創新地方是實現氟碳樹脂的低溫(100℃以下)實現成膜固化,并且不添加其它樹脂。所使用的表面涂料層與油墨印刷層可以獨立使用,涂料層實現對膜的保護,以防粉化,同時保持色層的色彩,而油墨層是實現圖案的印刷并且保持色彩的恒久
本發明所述膠粘層所采用的膠粘劑是PU類或丙稀酸類或其它膠粘劑,優選地選用耐候的PU膠粘劑。
本發明所述PET層選用經電暈處理或/和化學涂層處理過的聚酯膜。另外,PET層也可使用PVC,PC,PE,OPP等膜材。
進一步地,本發明所述涂層的涂裝可使用浸涂,輥涂,淋涂、噴涂、網紋輥涂等多種方式實現耐候涂層的厚度為1-300微米,PET層的厚度為12-500微米,膠粘層的厚度為3-200微米,整個耐候的裝飾膜的厚度為30-1000微米。
與現有技術相比,本發明的優點在于:
本發明其優點在于具有優良的耐候性能,用于戶外產品上,能保持顏色、膜的性能不變,膜不會因太陽曝曬而變脆、粉化。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖;
圖中標號說明:
1-耐候涂層、2-彩膜層、3-膠粘層。
具體實施方式
以下結合說明書附圖和具體實施例對本發明作進一步描述。
參閱附圖1,本發明提供一種耐候的裝飾膜,包括膠粘層3、彩膜層2和耐候涂層1,所述彩膜層2設置在膠粘層3與耐候涂層1之間,所述膠粘層3、彩膜層2和耐候涂層1通過共擠連接在一起,所述彩膜層2由一層以上的PET層構成,各PET層的正面或/和背面印刷有油墨層,油墨層中的油墨是通過印刷的方式印刷在PET層的表面。由于使用共擠工藝連接成薄膜,膜的厚度相對比較大,更具填縫作用。同時膜的厚度誤差相對少,保證最終用戶燙板時,整體均勻性。
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