[發明專利]一種窗簾面料生產加工工藝

在審

• 申請號: 201711207007.0
• 申請日: 2017-11-27
• 公開（公告）號: CN107802170A
• 公開（公告）日: 2018-03-16
• 發明（設計）人: 張志海
• 申請（專利權）人: 張志海
• 主分類號: A47H23/08
• 分類號: A47H23/08;D03D15/00;D03D1/00;D06C7/00;D06B3/10;D06C7/02;B32B37/00;B32B38/00
• 代理公司: 北京風雅頌專利代理有限公司11403
• 代理人: 于曉霞,于潔

技術領域

本發明涉及紡織技術領域，特別是一種窗簾面料生產加工工藝。

背景技術

窗簾布是用裝飾布經設計縫紉而做成的窗簾，家庭常用一層窗紗、一層布簾。窗簾軌有窗簾滑軌和窗簾桿。窗簾滑軌一般安裝在窗簾盒內；窗簾桿本身是裝飾品，可用于明裝。經檢索，如中國專利文獻公開了一種新型硅纖多功能柔性裝飾材料及其制備方法【專利號：ZL200910107814.4；授權公告號：CN101575450】。這種以硅氧烷、紡織纖維和超短纖維等有機高分子為主要原料，結合數碼圖像技術，通過特殊復合工藝加工成一種新型硅纖多功能柔性裝飾材料，同時具備有機材料與無機材料的綜合特性。可在功能材料(耐電弧地板、耐腐地板、耐紫外線吸音內飾)和普通裝飾材料(硅纖地板、硅纖壁紙、硅纖貼面和臺布、沙發面)以及硅纖野外防護用品等方面得到應用。但是，這種制備方法獲得的面料并不能夠更加有效的實現防紫外線、防水，隔熱多功能性特點。所以，對于本領域內的技術人員，還有待研發出一種能夠更高效的織造成具有較好的防紫外線、防水、隔熱的窗簾面料。

發明內容

本發明的目的是為了解決上述問題，設計了一種窗簾面料生產加工工藝。

實現上述目的本發明的技術方案為，一種窗簾面料生產加工工藝，包括如下步驟：選原料紡絲、上機調線、編織坯布、低溫冷堆整理、染色整理、烘干定型、復合隔熱層、復合防紫外線層及復合防水層，所述選原料紡絲是由倍捻機完成，所述上機調線和編織坯布是由紡織機完成，所述低溫冷堆整理包括低溫處理和烘干處理，所述低溫處理是由低溫處理箱、冷氣通風管、冷卻通槽、冷卻通槽滾輪及冷卻裝置組成，所述烘干處理是由烘干箱、熱氣通風管、烘干通槽、烘干通槽滾輪及加熱裝置組成，所述低溫冷堆整理包括基礎矩形底座，所述基礎矩形底座上端面一字型排列有低溫處理箱和烘干箱，所述基礎矩形底座左中右端分別設有傳動裝置，所述傳動裝置是由軸承、旋轉電機、聯軸器、轉軸組成，所述基礎矩形底座前后端邊緣處對應所述傳動裝置設有三組固定支架，所述固定支架內側相互對應設有一組軸承，所述軸承內設有旋轉電機，所述軸承之間設有轉軸，所述旋轉電機的旋轉軸透過所述軸承的內外圈通過所述聯軸器與所述轉軸連接，所述低溫處理箱與所述烘干箱對應所述轉軸位置分別開有冷卻通槽和烘干通槽，所述冷卻通槽與所述烘干通槽的前后端外壁分別設有冷卻通槽滾輪和烘干通槽滾輪，所述冷卻通槽滾輪與所述烘干通槽滾輪表面分別套有一層彈性膜，所述冷卻通槽與所述烘干通槽內腔下底面設有橫向三排滑槽，所述滑槽內設有若干滑輪，所述冷卻裝置是由冷卻水儲存室及冷卻片組成，所述加熱裝置是由熱水儲存室及加熱片組成，所述低溫處理箱與所述烘干箱下端部且所述冷卻通槽與所述烘干通槽下方設有冷卻水儲存室和熱水儲存室，所述冷卻水儲存室與所述熱水儲存室通過水管連通外界供水裝置，所述冷卻水儲存室與所述熱水儲存室周邊設有冷卻片和加熱片，所述冷卻通槽與所述烘干通槽內腔上端面橫向等距離設有三排冷氣通風管和熱氣通風管，所述冷卻通風管與所述熱氣通過管各自相通，所述冷卻通風管與所述熱氣通風管正下端面設有若干通風孔，所述冷卻通風管與所述熱氣通風管分別通過進氣管連通所述冷卻水儲存室與所述熱水儲存室，所述進氣管進氣端口內壁設有抽氣泵一，所述基礎矩形底座外側壁上設有電源插口、電源開關及控制箱，所述電源插口通過電源線外接電源，所述電源開關通過導線連接所述電源插口，所述控制箱電源輸入端通過導線連接所述電源開關，所述低溫冷堆整理通過導線連接所述控制箱的控制端口，所述染色整理是將制成的面料放入染缸進行染色，所述烘干定型是將整理完成的面料在90～110℃下進行30min的烘干操作形成半成品面料，再通過復合設備在半成品面料內側面復合上一層隔熱層，外側面上復合上防水層，在內腔中復合上防紫外線層。

所述低溫處理箱與所述烘干箱分別對應所述冷卻水儲存室和熱水儲存室上部開有進氣槽，所述進氣槽位于水位上端且所述進氣槽進氣端口設有抽氣泵二，所述冷卻通槽滾輪()與所述烘干通槽滾輪()是由上輥筒與下輥筒組成。

所述冷卻片為半導體制冷片，利用半導體材料的塞貝殼效應，當直流電通過兩種不同半導體材料串聯成的電偶時，在電偶的兩端即可分別吸收熱量和放出熱量，可以實現制冷的目的,它是一種產生負熱阻的制冷技術。

所述加熱片是硅膠加熱片，是采用耐高溫、高導熱、絕緣性能佳、強度好的硅橡膠、耐高溫的纖維增強材料以及金屬發熱膜電路集合而成的軟性電加熱膜元件，由兩張玻璃纖維布及雙片壓硅膠合制而成的硅膠玻璃纖維布構成。

所述烘干箱內烘干溫度控制在80～90℃。