[發(fā)明專利]一種用于空調(diào)清洗的納米乳液及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711204634.9 | 申請日: | 2017-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN108034515A | 公開(公告)日: | 2018-05-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 唐金庫;劉鵬;魏文英;湯衛(wèi)華;林碧亮;吳文宏 | 申請(專利權(quán))人: | 中國船舶重工集團(tuán)公司第七一八研究所 |
| 主分類號: | C11D1/825 | 分類號: | C11D1/825;C11D1/72;C11D1/835;C11D3/60;C11D3/48;C11D3/20;C11D3/24;C11D3/382;C11D3/34;C11D3/18 |
| 代理公司: | 北京理工大學(xué)專利中心 11120 | 代理人: | 張潔;仇蕾安 |
| 地址: | 056027*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 空調(diào) 清洗 納米 乳液 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種用于空調(diào)清洗的納米乳液及其制備方法,屬于日用化學(xué)品技術(shù)領(lǐng)域。以所述用于空調(diào)清洗納米乳液組成原料的總體質(zhì)量為100%計,其中各組分及其質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為:表面活性劑15%~40%,助表面活性劑0%~5%,油相5%~10%,殺菌劑0.5%~2%,余量為水。本發(fā)明提供了一種用于空調(diào)清洗的納米乳液,該乳液具有熱力學(xué)穩(wěn)定性高,制備簡單,不分層,儲存時間長;所述用于空調(diào)清洗的納米乳液能夠有效去除散熱片表面的油污、塵土,提高清洗效率,減少細(xì)菌、病毒的滋生。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于空調(diào)清洗的納米乳液及其制備方法,屬于日用化學(xué)品技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
隨著人們生活水平的提高,空調(diào)的應(yīng)用日益廣泛,在給人們帶來舒適環(huán)境的同時,對人體的健康產(chǎn)生了巨大的負(fù)面影響。空調(diào)在使用一段時間后,其過濾網(wǎng)和散熱片上積聚大量的灰塵和污垢,加上空調(diào)冷凝水充斥其間,由此滋生了大量的細(xì)菌、霉菌、螨蟲等有害微生物以及病毒,這些有害微生物和病毒隨著冷熱空氣在室內(nèi)循環(huán),造成室內(nèi)空氣的污染,出現(xiàn)怪味,長期在這種環(huán)境下生活的人們,容易產(chǎn)生頭暈、乏力、惡心、嘔吐以及免疫力下降等“空調(diào)病”癥狀,增加各種疾病傳染的機(jī)會,嚴(yán)重的影響了廣大消費者的身心健康。另外,散熱片表面附著的污垢形成較大的傳熱阻力,造成制冷效果下降、增加能耗、出風(fēng)量下降以及空調(diào)使用壽命縮短等諸多問題。
目前,用于空調(diào)散熱片清洗的消毒劑種類繁多,但對空調(diào)散熱片表面的油污清洗效果不佳,造成細(xì)菌、病毒的滋生。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明的目的之一在于提供一種用于空調(diào)清洗的納米乳液,所述清洗液透明、穩(wěn)定、能夠有效清除污垢、溶解油污,并具有一定的殺菌功能。
本發(fā)明的目的之二是提供一種用于空調(diào)清洗的納米乳液的制備方法。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。
一種用于空調(diào)清洗的納米乳液,以所述納米乳液組成原料的總體質(zhì)量為100%計,其中各組成原料及其質(zhì)量百分?jǐn)?shù)如下:
其中,所述表面活性劑為親水親油平衡值(HLB)大于等于8的非離子表面活性劑;
所述助表面活性劑為1,2-丙二醇、乙醇、異丙醇或1,3-丁二醇;
所述油相為肉豆蔻酸異丙脂(IPM)、D-檸檬烯、橄欖油和霍霍巴油中的一種以上;
所述殺菌劑為凱松、三氯二羥基二苯醚、癸甲溴胺和戊二醛中的一種以上;
所述水為去離子水純度以上的水。
優(yōu)選的,所述表面活性劑為烷基多糖苷(APG)、N-烷基葡萄糖酰胺(AGA)、脂肪酸聚氧乙烯甲醚(FMEE)和脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)中的一種及以上。
本發(fā)明所述的一種用于空調(diào)清洗的納米乳液的制備方法,所述方法步驟如下:
(1)將表面活性劑與助表面活性劑混合,攪拌至完全溶解,得到表面活性劑體系,并計算表面活性劑體系的HLB值;
(2)根據(jù)表面活性劑體系的HLB值,配制油相體系,使油相體系的HLB值與表面活性劑體系的HLB值相差<1;
(3)將水加入反應(yīng)釜中,在6000r/min~10000r/min的分散速度下,加入表面活性劑體系,攪拌至完全溶解,得到混合溶液1;
(4)邊攪拌混合溶液1邊向其中逐滴加入油相體系,繼續(xù)攪拌至溶液澄清透明,得到混合溶液2;
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