[發(fā)明專利]一種鈞瓷保溫器具的生產(chǎn)工藝

在審

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• 申請日: 2017-11-27
• 公開（公告）號: CN107777996A
• 公開（公告）日: 2018-03-09
• 發(fā)明（設計）人: 張自軍
• 申請（專利權(quán)）人: 張自軍
• 主分類號: C04B33/24
• 分類號: C04B33/24;C03C8/00;C04B41/52
• 代理公司: 洛陽公信知識產(chǎn)權(quán)事務所(普通合伙)41120
• 代理人: 許菲菲

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及陶瓷技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種鈞瓷保溫器具的生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

鈞瓷發(fā)端于東漢，是宋代五大名窯瓷器之一，漢族傳統(tǒng)制瓷工藝中的珍品，被稱為國寶、瑰寶，以獨特的窯變藝術(shù)而著稱于世，素有“黃金有價鈞無價”和“家有萬貫，不如鈞瓷一件”的美譽，是河南省禹州市神垕鎮(zhèn)獨有的國寶瓷器，憑借其古樸的造型、精湛的工藝、復雜的配釉、“入窯一色出窯萬彩”的神奇窯變，湖光山色、云霞霧靄、人獸花鳥蟲魚等變化無窮的圖形色彩和奇妙韻味，被譽為中國“五大名瓷”之首。

我國使用瓷具已具有上千年的歷史，瓷具是百姓日常生活中不可缺失的一部分，鈞瓷正在向日用器具方面的器形轉(zhuǎn)變，目前就有很多的日常用具是使用鈞瓷或者其他瓷器制備而成的，但隨著我國精神生活和物質(zhì)生活的不斷提高，人們對家庭生活用品和裝飾材料的美觀性的要求越來越高，傳統(tǒng)的陶瓷器具的質(zhì)地、花色、功能已經(jīng)不能滿足人們的需求，具體表現(xiàn)在以下方面，一是傳統(tǒng)的鈞瓷呈色及造型的變化已遠遠不能滿足鈞瓷愛好者的要求，色澤不如金屬制品那樣富麗堂皇，二是功能性方面，人們不滿足于僅僅作為簡單的器具使用，具有保溫及凈化保健作用的鈞瓷制品將更受人們青睞，三是由于陶瓷材質(zhì)自身的限制，制得的鈞瓷制品的表面易于吸附細菌、污垢等雜質(zhì)，不僅影響美觀，而且也不利于環(huán)境清潔和身體健康。

因此，生產(chǎn)一種配方優(yōu)良，制備方法簡單，燒制工藝獨特，產(chǎn)品外形和質(zhì)量美觀實用，整體工藝流程易操控的鈞瓷保溫器具，具有廣泛的市場前景。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)問題的不足，本發(fā)明提出一種鈞瓷保溫器具的生產(chǎn)工藝，通過釉料的熔融對保溫器具的預留孔進行密封，并在保溫器具表面鍍金屬薄膜和抗菌納米涂層，從而制得既具有金屬質(zhì)感、又具有抗菌作用的鈞瓷保溫器具，兼具觀賞性和實用性。

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題的不足而采用的技術(shù)方案是：一種鈞瓷保溫器具的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

（1）選取鈞瓷用的坯料和釉料，所述釉料為具有防滲及保健作用的釉料；

（2）將上述坯料及釉料放入球磨機進行粉磨；

（3）用步驟（2）中的坯料制備帶夾層的坯體，并在坯體的外層設置抽真空用的預留孔，所述的坯體的制備方法包括拉坯成型法、注漿成型法或脫坯成型法中的任意一種；

（4）用步驟（2）中的坯料制備密封棒，所述密封棒的直徑大于所述預留孔的孔徑，所述密封棒的長度與所述坯體夾層的外壁的厚度相同；

（5）將步驟（3）制得的坯體和步驟（4）制得的密封棒放入真空燒結(jié)爐中進行初步燒結(jié)，在燒結(jié)過程中坯體和密封棒內(nèi)的有機物氧化、水分逸出，坯體和密封棒均收縮，燒結(jié)完成后隨爐冷卻至室溫，取出備用；

（6）對步驟（5）初步燒結(jié)完成后的坯體的內(nèi)壁和外壁上以及密封棒的表面均施加具有防滲及保健作用的釉料，然后將密封棒塞入坯體的預留孔內(nèi)，放入真空燒結(jié)爐中再次燒結(jié)，在燒結(jié)過程中打開真空泵抽走坯體的夾層內(nèi)的空氣，并在真空條件下控制燒結(jié)爐內(nèi)的溫度進行燒結(jié)，使密封棒和夾層上的釉料熔化，并在坯體表面流動完成對坯體的預留孔的密封，待燒結(jié)完成后隨爐冷卻至室溫，取出備用；

（7）對釉燒后致密化的陶瓷保溫器具的外壁進行清洗，并在外壁上鍍金屬薄膜；

（8）在鍍金屬薄膜的陶瓷保溫器具的表面再涂覆一層由溶膠體和二氧化鈦抗菌劑組成的溶膠薄膜，燒結(jié)后在陶瓷保溫器具的表面形成抗菌納米涂層，即可制得具有金屬光澤及抗菌作用的鈞瓷保溫器具；

（9）對步驟（8）制得的陶瓷保溫器具進行真空氣密性檢測及保溫性能檢測，并剔除不合格產(chǎn)品。

優(yōu)選的，所述步驟（1）中的釉料的組成包括電氣石、木魚石、鈉長石、石英、方解石、煅燒高嶺土、鋰輝石、滑石粉和氧化錫。

優(yōu)選的，所述步驟（2）的粉磨工藝如下：將坯料放入球磨機，使用陶瓷研磨體，按照料：球：水=1:2~3: 0.6~0.8的重量比球磨15~20h， 使坯料的萬孔篩余為0.1~0.3%；將釉料放入球磨機中，使用陶瓷研磨體，按照料：球：水=1:2~3: 0.6~0.8的重量比球磨30~35h，使釉料的萬孔篩余為0.03~0.06%。

優(yōu)選的，所述步驟（7）中金屬薄膜的形成工藝為：通過等離子成型設備將金屬粉末以高溫、快速冷卻的方式濺射到陶瓷保溫器具的外壁上。

優(yōu)選的，所述步驟（7）中的金屬薄膜為銅薄膜、銀薄膜、鋁薄膜、鉻薄膜中的一種或多種的組合。

優(yōu)選的，所述步驟（8）中的溶膠體為硅溶膠、鋁溶膠、鈦溶膠、鋯溶膠中的一種或其混合物，二氧化鈦抗菌劑為負載有抗菌金屬離子的二氧化鈦微球。