[發明專利]一種耐腐蝕二節滑軌的加工方法

在審

• 申請號: 201711201665.9
• 申請日: 2017-11-27
• 公開（公告）號: CN107971705A
• 公開（公告）日: 2018-05-01
• 發明（設計）人: 蔣賚
• 申請（專利權）人: 海寧市伊佳人針織有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;C09D5/03;C09D163/00
• 代理公司: 嘉興永航專利代理事務所(普通合伙)33265
• 代理人: 蔡鼎

1.一種耐腐蝕二節滑軌的加工方法，其特征在于，包括如下步驟：a、采購：外購所需的緩沖橡膠墊、鉚釘、鋼珠和保持架，并對其進行檢驗；b、注塑：通過注塑機對塑料顆粒進行注塑，獲得防脫卡扣；c、沖壓：對金屬板料進行冷沖壓，獲得內軌本體和外軌本體，金屬板料的厚度為0.9-1.2mm；d、噴涂：采用靜電噴涂的方式分別對沖壓好的內軌本體和外軌本體噴涂粉末涂料，噴涂成110-150μm的厚度，粉末涂料的配方按重量百分比為：環氧樹脂25-40％、聚酯樹脂28-32％、流平劑0.2-0.4％、鈦白粉12-24％、碳酸鈣5-9％、阻燃劑1-3％、蠟粉1-4％、顏料0.8-2.2％和促進劑1.6-2.5％；e、固化：通過固化裝置分別對噴涂好的內軌本體和外軌本體進行固化，得到內固定軌和外固定軌；f、壓入：將鋼珠壓入保持架內；g、鉚接：通過壓鉚設備將內固定軌、防脫卡扣和鉚釘組裝在一起；h、組裝：將壓入好的保持架、鉚接好的內固定軌、外固定軌和緩沖橡膠墊組裝在一起，并通過整形設備對其進行整形，得到成品的耐腐蝕二節滑軌。

2.根據權利要求1所述的耐腐蝕二節滑軌的加工方法，其特征在于，所述步驟c中的金屬板料為鍍鋅板、鍍鋁鋅板、冷軋板的任一種。

3.根據權利要求1所述的耐腐蝕二節滑軌的加工方法，其特征在于，所述步驟d中的流平劑為聚二甲基硅氧烷。

4.根據權利要求3所述的耐腐蝕二節滑軌的加工方法，其特征在于，所述步驟d中的阻燃劑為氧化銻。

5.根據權利要求4所述的耐腐蝕二節滑軌的加工方法，其特征在于，所述步驟d中的促進劑為丙烯酸樹脂。

6.根據權利要求1所述的耐腐蝕二節滑軌的加工方法，其特征在于，所述步驟e中的固化溫度為130-140℃，固化時間為20-40min。

7.根據權利要求1所述的耐腐蝕二節滑軌的加工方法，其特征在于，所述步驟h中的整形設備包括機架，機架上固定有立柱，立柱上豎直固定有導桿一，導桿一上設置有導套一，導套一與一能驅動其上下移動的驅動結構一相連，導套一上還固定有升降座，升降座上通過彈簧固定有用于按壓滑軌內固定軌的按壓塊，機架上還設置有移動座，移動座與一能驅動其來回移動的驅動結構二相連，移動座上固定有移動板，移動板上開設有用于存放滑軌外固定軌的存放槽。

8.根據權利要求7所述的耐腐蝕二節滑軌的加工方法，其特征在于，所述驅動結構一包括驅動電機一、驅動盤和連接擺桿，驅動電機一固定在立柱上，驅動電機一的輸出軸水平設置，驅動盤固定在驅動電機一的輸出軸端部，連接擺桿一端和驅動盤相鉸接，連接擺桿另一端和導套一相鉸接。

9.根據權利要求7所述的耐腐蝕二節滑軌的加工方法，其特征在于，所述驅動結構二包括導桿二、導套二、驅動電機二、齒輪和齒條，導桿二水平固定在機架上，導套二設置在導桿二上，齒條水平固定在機架上，驅動電機二固定在導套二上，驅動電機二的輸出軸豎直設置，齒輪固定在驅動電機二的輸出軸端部，且齒輪與齒條相嚙合，移動座固定在導套二上。

10.根據權利要求7所述的耐腐蝕二節滑軌的加工方法，其特征在于，所述機架上還設置有輔助機構，輔助機構包括驅動氣缸、吸盤、安裝塊和抽氣泵，驅動氣缸通過聯桿固定在機架上，驅動氣缸的活塞桿水平設置，安裝塊固定在驅動氣缸的活塞桿端部，吸盤固定在安裝塊上，吸盤的出氣口通過氣管和抽氣泵相連通，吸盤的進氣口朝下。