[發明專利]一種雙線徑導線剝線一體機

在審

• 申請號: 201711200018.6
• 申請日: 2017-11-27
• 公開（公告）號: CN107994444A
• 公開（公告）日: 2018-05-04
• 發明（設計）人: 李齊云;李宗厚;李東福;于萌;葛方昕;蘇少明
• 申請（專利權）人: 中山市電贏科技有限公司
• 主分類號: H01R43/28
• 分類號: H01R43/28
• 代理公司: 中山市科創專利代理有限公司44211
• 代理人: 凌信景

【技術領域】

本發明涉及剝線機構，尤其是一種雙線徑導線剝線一體機。

【背景技術】

傳統的導線剝皮工序都是采用專用剝線鉗或刀子等來實現，且剝線都是由手工進行，采用該方式耗費的人力巨大，且工作效率極度低下，同時產品質量也很難把握。同樣，對于雙線徑導線的剝線方式亦如此。

為提高雙線徑導線的剝線效率，特此研發了一種雙線徑導線剝線一體機。

【發明內容】

本發明要解決的技術問題是提供一種雙線徑導線剝線一體機，包括定刀片、動刀片組和壓緊機構，解決了雙線徑導線剝線難的問題，即通過人工放入雙線徑導線，并將雙線徑導線一端相應地穿過定刀片的刃口，調整好伸出長度后，控制壓緊機構將雙線徑導線壓緊定位，之后再控制夾緊氣缸驅動動刀片組向定刀片閉合，進而咬緊雙線徑導線，最后，剝線氣缸驅動剝線滑動板相對工作臺遠離壓緊機構運動，使得雙線徑導線被定刀片和動刀片組咬緊的一端上的絕緣層相應地剝離，本發明具有結構設計合理簡單，且操縱控制簡便，有效地降低了工人作業強度，提高了生產效率高，且具有加工成本低和剝線質量統一的特點。

為解決上述技術問題，本發明一種雙線徑導線剝線一體機，包括：

二支撐座1。

一工作臺2，所述工作臺2底部兩側分別與二所述支撐座1連接。

一剝線滑動板3，所述剝線滑動板3滑動連接于工作臺2，所述工作臺2上設有用于驅動剝線滑動板3相對工作臺2前后滑動的剝線氣缸4。

一定刀座5，所述定刀座5設于剝線滑動板3左側，所述定刀座5上設有刃口朝剝線滑動板3右側的定刀片51。

一剝線連接座6，所述剝線連接座6相對于定刀座5固定于剝線滑動板3的右側，所述剝線連接座6上可左右滑動地連接有夾緊座7，所述夾緊座7上設有動刀片組71，所述動刀片組71和定刀片51相向端均設有呈雙半圓凹口結構的刃口。

一夾緊氣缸8，所述夾緊氣缸8固定連接于剝線連接座6上，以用于驅動夾緊座7及動刀片組71向左滑動使得及動刀片組71與定刀片51的刃口合攏而夾緊并切入雙線徑導線的絕緣層。

以及一壓緊機構9，所述壓緊機構9固定設于工作臺2的前側或后側，以用于壓緊雙線徑導線，當剝線氣缸4驅動剝線滑動板3遠離壓緊機構9時，使得動刀片組71和定刀片51的刃口對雙線徑導線的絕緣層完成剝離動作。

所述壓緊機構9包括壓緊支座91，所述壓緊支座91上設有壓緊面92，所述壓緊支座91上固定設有壓緊氣缸93，所述壓緊氣缸93輸出端設有用于將雙線徑導線壓緊定位于壓緊面92上的壓緊塊94。

所述壓緊塊94上設有壓緊凹口95。

所述動刀片組71包括動刀片A711和動刀片B712，所述動刀片A711和動刀片B712前后層疊地固定于夾緊座7上，且所述動刀片A711的刃口正對于定刀片51的刃口，所述動刀片B712的刃口相對動刀片A711的刃口向左側延伸并位于處于閉合的動刀片A711與定刀片51的刃口之間。

二所述支撐座1底部設有可使工作臺2相對水平面傾斜地擺放的傾斜面11。

所述剝線連接座6上設有用于雙線徑導線端部定位的定位擋塊10。

與現有技術相比較，本發明一種雙線徑導線剝線一體機，具有如下優點：

1、本發明采用氣缸驅動，實現自動壓緊及剝線動作，大大降低了作業員的勞動強度，大幅提高了生產效率，降低了成本。

2、通過設置定位擋塊，可對雙線徑導線端部進行定位，確保了每根雙線徑導線剝線長度統一，具有質量保證。

3、將所述動刀片A和動刀片B前后層疊固定，且動刀片B的刃口比動刀片A長，使得定刀片與動刀片組咬緊雙線徑導線時，動刀片B的刃口可切入雙線徑導線的絕緣層，故確保了剝線順暢、可靠。

【附圖說明】

下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步詳細說明，其中：

圖1為本發明一種雙線徑導線剝線一體機的立體結構示意圖之一。

圖2為本發明一種雙線徑導線剝線一體機的立體結構示意圖之二。

圖3為本發明一種雙線徑導線剝線一體機中定刀座及定刀片連接的結構示意圖。

圖4為本發明一種雙線徑導線剝線一體機中壓緊機構的結構示意圖。

圖5為本發明一種雙線徑導線剝線一體機中剝線連接座及其他構件的連接結構示意圖。

【具體實施方式】

下面結合附圖對本發明的實施方式作詳細說明。