[發明專利]一種熔模鑄造型殼透氣性檢測裝置在審
| 申請號: | 201711199099.2 | 申請日: | 2017-11-26 |
| 公開(公告)號: | CN109839341A | 公開(公告)日: | 2019-06-04 |
| 發明(設計)人: | 李程;徐運福 | 申請(專利權)人: | 成都興宇精密鑄造有限公司 |
| 主分類號: | G01N15/08 | 分類號: | G01N15/08;B22C9/04;B22C23/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 610100 四川省成都市*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 壓力表 透氣性檢測裝置 熔模鑄造型殼 抽真空接頭 氣體流量計 壓力調節閥 高壓氣源 進氣接頭 試驗箱 氣壓檢測傳感器 溫度傳感器 成型工藝 電加熱器 管道連接 加工成型 檢測操作 快速檢測 熔模鑄造 保證型 抽真空 透氣性 試驗 | ||
本發明中公開了一種熔模鑄造型殼透氣性檢測裝置,包括高壓氣源、壓力調節閥、壓力表、氣體流量計和試驗箱;所述試驗箱上設置有進氣接頭和抽真空接頭,所述進氣接頭通過管道連接高壓氣源,抽真空接頭用于對試驗箱內進行抽真空,所述試驗箱內設置有電加熱器、氣壓檢測傳感器和溫度傳感器,所述壓力調節閥、氣體流量計和壓力表分別連接在管道上。本發明結構簡單,檢測操作方便,可實現對型殼透氣性的快速檢測,保證型殼的成型工藝,提高熔模鑄造的加工成型質量。
技術領域
本發明涉及鑄造技術領域,特別涉及一種熔模鑄造型殼透氣性檢測裝置。
背景技術
熔模鑄造是一種鑄造成形的先進工藝,所獲得鑄件具有尺寸精度高,表面粗糙度低等優點,使得其在復雜鑄件,難加工合金鑄件,精密鑄件等方面有很廣闊的應用空間。熔模鑄造又稱石蠟鑄造,包括制蠟、沾漿、熔蠟、澆鑄金屬液及后處理等工序。熔模鑄件尺寸精度較高,一般可達CT4-6(砂型鑄造為CT10-13,壓鑄為CT5-7),當然由于熔模鑄造的工藝過程復雜,影響鑄件尺寸精度的因素較多,例如模料的收縮、熔模的變形、型殼在加熱和冷卻過程中的線量變化、合金的收縮率以及在凝固過程中鑄件的變形等。
發明內容
本發明的目的在于提供一種熔模鑄造型殼透氣性檢測裝置,結構簡單、檢測操作方便。
為解決上述技術問題,本發明采用的技術方案如下:
一種熔模鑄造型殼透氣性檢測裝置,包括高壓氣源、壓力調節閥、壓力表、氣體流量計和試驗箱;所述試驗箱上設置有進氣接頭和抽真空接頭,所述進氣接頭通過管道連接高壓氣源,抽真空接頭用于對試驗箱內進行抽真空,所述試驗箱內設置有電加熱器、氣壓檢測傳感器和溫度傳感器,所述壓力調節閥、氣體流量計和壓力表分別連接在管道上。
進一步地,所述試驗箱為密封箱體結構,包括箱體和設置在箱體一側的箱門,箱門與箱體之間設置有密封圈。
進一步地,所述箱體和箱門中間均填充有聚氨酯保溫層。
進一步地,所述高壓氣源采用壓縮空氣機。
進一步地,所述電加熱器包括設置在試驗箱頂部和四周的電熱絲。
本發明結構簡單,檢測操作方便,可實現對型殼透氣性的快速檢測,保證型殼的成型工藝,提高熔模鑄造的加工成型質量。
附圖說明
圖1為本發明結構示意圖。
圖中:1、高壓氣源,2、壓力調節閥,3、壓力表,4、氣體流量計,5、試驗箱,6、管道,7、電加熱器,8、氣壓檢測傳感器,9、溫度傳感器。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步的說明。
如圖1,本實施例中的一種熔模鑄造型殼透氣性檢測裝置,包括高壓氣源1、壓力調節閥2、壓力表3、氣體流量計4和試驗箱5。
試驗箱5上設置有進氣接頭和抽真空接頭,進氣接頭通過管道連接高壓氣源1,抽真空接頭用于對試驗箱5內進行抽真空。本實施例中,高壓氣源1采用壓縮空氣機。
試驗箱5內設置有電加熱器7、氣壓檢測傳感器8和溫度傳感器9,電加熱器用于對試驗箱內溫度進行控制,氣壓檢測傳感器用于檢測試驗箱內的氣壓變化,所述溫度傳感器用于檢測試驗箱內的試驗溫度。
壓力調節閥2、氣體流量計4和壓力表3分別連接在管道6上,壓力調節閥用于調節通入型殼內氣流的壓力,氣體流量計用于檢測氣體的流量,壓力表用于檢測具體的管道氣體壓力。
試驗箱5為密封箱體結構,包括箱體和設置在箱體一側的箱門,箱門與箱體之間設置有密封圈,保證試驗箱的密封性能。
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