[發明專利]一種用于機械鍵盤的耐刮擦低光澤耐油和鐳雕短纖增強ABS合金材料及其制備方法在審
| 申請號: | 201711195124.X | 申請日: | 2017-11-24 |
| 公開(公告)號: | CN107936457A | 公開(公告)日: | 2018-04-20 |
| 發明(設計)人: | 胡勤;皮正亮;葛嘉寶 | 申請(專利權)人: | 廣東威林工程塑料股份有限公司 |
| 主分類號: | C08L55/02 | 分類號: | C08L55/02;C08L67/02;C08L33/12;C08L83/04;C08K5/134;C08K5/526;C08K7/14;C08K13/04 |
| 代理公司: | 中山市捷凱專利商標代理事務所(特殊普通合伙)44327 | 代理人: | 楊連華,孟強 |
| 地址: | 528000 廣東省佛*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 機械 鍵盤 耐刮擦低 光澤 鐳雕短纖 增強 abs 合金材料 及其 制備 方法 | ||
【技術領域】
本發明屬于高分子材料領域,具體地說是一種用于機械鍵盤的耐刮擦低光澤耐油和鐳雕短纖增強ABS合金材料及其制備方法。
【背景技術】
聚對苯二甲酸丁二醇酯(簡稱PBT)具有優異的耐化學藥品性、良好的耐候性和優異的加工流動性等,但其韌性差,收縮率大,尺寸穩定性差,成型后易發生翹曲變形,還有其分子鏈中含有酯基,高溫下容易水解。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(簡稱ABS)具有高的缺口沖擊強度、良好的耐化學藥品性、優異的尺寸穩定性、良好的加工成型性和優異的著色性等,但其耐候性差。聚甲基丙烯酸甲酯(簡稱 PMMA)具有高的表面硬度、優異的耐候性,但其分子鏈中含有酯基,吸水率較大,具有明顯的室溫蠕變性,還有其熔體黏度較高,剛性較大,易產生應力開裂。ABS/PBT/PMMA合金材料結合三者的優點,具有良好的耐刮擦性、良好的耐候性、良好的耐油性、優異的加工流動性和較好的尺寸穩定性等。
市場上常用的機械鍵盤材料有HIPS、ABS、PC和PC/ABS合金等。市場上PBT材料成功用在機械鍵盤材料上的很少。HIPS和ABS做的機械鍵盤材料具有優異的加工成型性、很好的外觀和優異的尺寸穩定性,但其耐候性很差、耐刮擦性較差、使用壽命短和容易發油等。PC 和PC/ABS合金做的機械鍵盤材料具有較好的耐刮擦性、優異的尺寸穩定性,但其耐候性較差、耐油性較差和外觀較差等。PBT做的鍵盤材料具有優異的加工成型性、很好的外觀和良好的耐油性,但其尺寸穩定性較差、容易變形和耐刮擦較差等。這些材料不能夠滿足對耐刮擦要求高、耐油性要求高、外觀要求高和使用壽命要求長的機械鍵盤或游戲鍵盤材料的需求。
【發明內容】
本發明的一種用于機械鍵盤的耐刮擦低光澤耐油和鐳雕短纖增強 ABS合金材料,解決聚酰進行增強改性后,耐油性不佳、表面光澤度差、長期使用后性能下降、成本高、摩擦系數高等問題。
本發明的另一目的是提供一種用于機械鍵盤的耐刮擦低光澤耐油和鐳雕短纖增強ABS合金材料的制備方法。
本發明是通過以下技術方案實現的:
一種用于機械鍵盤的耐刮擦低光澤耐油和鐳雕短纖增強ABS合金材料,按重量百分比由以下組分組成:
優選的,所述的聚對苯二甲酸丁二醇酯為南通星辰,1100A,熔融指數27g/10min。選用較高熔融指數PBT,可以增加材料的加工流動性。
優選的,所述的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物為遼寧錦華或上海高橋,275,啞光,熔融指數為12.5g/10min;鎮江奇美,757K,高光澤,熔融指數22g/10min。
優選的,所述的聚甲基丙烯酸甲酯為臺灣奇美,CM-211,熔融指數16g/10min。
優選的,所述的相容劑為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物接枝馬來酸酐,沈陽科通,KT-3,馬來酸酐接枝率為10%~12%;苯乙烯-馬來酸酐共聚物,華雯電子新材料,SMA-700,馬來酸酐接枝率為18%中一種。
優選的,所述的抗氧劑為四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯(1010)或β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯 (1076)與三(2,4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯(168)按1:2復配。
優選的,所述的潤滑劑為德固賽,E525。
優選的,所述的耐刮劑為聚硅氧烷,中藍晨光,GM100A。
優選的,所述的短纖為短切玻璃纖維,泰山,纖維直徑10~13μm,短切長度3.0~4.5mm。
優選的,所述的鐳雕助劑為黑雕白鐳雕助劑,和琦潤,HZ-889;白雕黑鐳雕助劑,大展吉源,Laser AT-638P。
一種用于機械鍵盤的耐刮擦低光澤耐油和鐳雕短纖增強ABS合金材料的制備方法,包括以下步驟:
(1)、先將稱好的聚對苯二甲酸丁二醇酯15%~45%、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物15%~55%、聚甲基丙烯酸甲酯10%~20%、相容劑 3%~5%、抗氧劑0.2%~0.5%和潤滑劑0.4%~0.7%加到高速混合機中,混合1~2min,再將稱好的耐刮劑3%~5%、短纖0~20%和鐳雕助劑 1%~4%加到上述混合均勻的物料中,混合1~2min;
(2)、最后將混合均勻的物料加到雙螺桿擠出機的料斗中,所述的雙螺桿擠出機的加工溫度為210~240℃,螺桿轉速為35~40 rpm/min,經雙螺桿擠出機熔融擠出后并經水冷、風干、切拉和包裝。
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