[發明專利]一種正六棱箱型鋼結構的組裝方法及措施胎架

有效

• 申請號: 201711192220.9
• 申請日: 2017-11-24
• 公開（公告）號: CN107695601B
• 公開（公告）日: 2020-01-03
• 發明（設計）人: 宋林;孫剛;徐國友;周敬;張望
• 申請（專利權）人: 中冶建工集團有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04
• 代理公司: 50212 重慶博凱知識產權代理有限公司
• 代理人: 伍倫辰

本發明公開了一種正六棱箱型鋼結構的組裝方法及措施胎架，該正六棱箱型鋼結構組裝方法配合措施胎架在組裝正六棱箱型結構時可方便完成正六棱箱型鋼結構長度方向的找正，且各組成正六棱箱型鋼結構的鋼板易吊裝和對準，定位支架豎向設置在一定高度上這樣使得操作人員在焊接各鋼板之間形成的焊縫時處于一個合理位置，能夠避免長時間蹲伏產生疲勞進而影響焊接質量。

技術領域

本發明涉及建筑施工技術領域，更具體的說涉及一種正六棱型鋼結構的組裝方法及措施胎架。

背景技術

近幾年來鋼結構制作技術不斷成熟，各種形式的鋼結構建筑在建筑結構領域中應用越來越廣泛。隨著國內體育場館、文化設施等公共建筑的大量建設，出現了很多復雜的結構形式，而這些鋼構件的制作過程中，裝配及焊接精度要求高、焊接難度大，耗費工時巨大，有待從制作技術上尋求突破與創新。

正六棱箱型鋼結構是鋼結構工程中常用構件，其主要結構特征在于6塊拼接板的寬度一樣，拼接角度一樣，給拼裝帶來了便利，但是其獨特的造型也造成了焊接空間受限。現有制作正六棱型鋼結構多是通過在水平放置一底板，然后通過工具與底板形成120度夾角的支撐面，將側板放置在支撐面上與底板上進行焊接，依此方法進行加工，在正六棱箱型鋼結構長度方向上找正存有一定困難，底板水平放置，使得正六棱箱型鋼結構水平放置的頂板與底板之間的四塊側邊吊裝和對準難度大，且現有組裝焊接工序多直接在地面進行，工人在焊接正六棱箱型鋼結構底邊上焊縫時需要長時間蹲伏或伏地作業，工人長時間蹲伏或伏地易疲勞，難以保證焊接質量。

發明內容

針對上述現有技術的不足，本發明所要解決的技術問題是：如何提供一種正六棱箱型鋼結構的組裝方法及措施胎架，使得各組成正六棱箱型鋼結構的鋼板易吊裝和對準，在施工時縱向長度易對齊，且為工人提供一個合適的焊接位置，避免工人長時間蹲伏產生疲勞進而造成焊接質量下降。

為了解決上述技術問題，本發明采用了如下的技術方案：

一種正六棱箱型鋼結構組裝措施胎架，包括底板，所述底板水平設置，所述底板上表面豎向設有定位支架，所述定位支架上方具有第一定位面與第二定位面，所述第一定位面與所述第二定位面相交構成120度的第一夾角，所述第一夾角開口豎直向上，所述第一定位面與所述第二定位面相交構成的相交線處于水平方向，所述定位支架相對于所述底板的伸出高度為0.3米至1.2米。

這樣，第一定位面與第二定位面構成一個開口向上的具有120度夾角的定位部件，在吊裝鋼板時，第一定位面可以起到導向作用，使得鋼板沿第一定位面滑下，第二定位面起限位作用，重復上述動作吊裝另一鋼板沿第二定位面滑下，實現定位，沿相交線方向移動兩塊鋼板完成長度方向的找正，這樣即可方便的完成正六棱箱型鋼結構任一角的組裝。將定位支架高度設置在0.3米至1.2米之間，這樣確保工作人員不用蹲伏工作，避免長時間蹲伏疲勞作業造成焊接質量下降。具體的將定位支架的高度設置為0.3米至1.2米之間，當定位支架高0.3米時，結合生產實際中所加工最大正六棱箱型鋼結構的底邊長度為1.5米，結合本措施胎架，措施胎架的第一定位面通常需要大于第一鋼板，考慮到極限情況，第一鋼板與第一定位面完全貼合，此時正六棱箱型鋼結構豎直邊上側的焊縫離開底板高度為定位支架高度加上正六棱箱型鋼結構底邊的邊長，即為1.8米，這個高度對普通身高的操作人員而言，站立時略微伸手即可完成焊接，在滿焊外部焊縫時，通過旋轉正六棱箱型鋼結構使操作人員處理一個合適的操作位置，不用長時間蹲伏作業避免疲勞施工，影響焊接質量。當定位支架高度為1.2米時，考慮到組裝小型的正六棱箱型鋼結構時，底邊長度為0.4米，這樣正六棱箱型鋼結構豎直邊上側的焊縫距離底板高度為1.6米，這樣操作人員站立時可以方便的完成焊接，不用蹲伏，避免疲勞作業。

作為優選，所述定位支架的數量為2，所述兩個定位支架間隔設置且所述兩個定位支架上的相交線位于同一水平線上。

這樣，2個定位支架的設置主要是為了用于較長的正六棱箱型鋼結構，使用兩個完全一致的定位支架使得定位更穩固，可靠。