[發(fā)明專利]汽車懸架減振器總成在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711191387.3 | 申請日: | 2017-11-24 |
| 公開(公告)號: | CN109838495A | 公開(公告)日: | 2019-06-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陶秀山;程玉平;嚴(yán)茂 | 申請(專利權(quán))人: | 成都九鼎科技(集團(tuán))有限公司 |
| 主分類號: | F16F13/06 | 分類號: | F16F13/06;F16F9/36;F16F9/19;F16F9/32;B60G13/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 610000 四川省成都*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 活塞桿 汽車懸架減振器 限位緩沖墊 限位座 限位擋環(huán) 副活塞 工作缸 汽車減振器 復(fù)位彈簧 剛性沖擊 汽車行駛 限位座套 有效緩解 導(dǎo)向座 平順性 總成本 襯套 零部件 | ||
本發(fā)明涉及汽車減振器技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種汽車懸架減振器總成,包括工作缸、活塞桿、限位擋環(huán)、限位座、限位緩沖墊、副活塞、復(fù)位彈簧、襯套和導(dǎo)向座,其特征在于:活塞桿設(shè)于工作缸內(nèi),限位座套設(shè)于活塞桿上,限位擋環(huán)實(shí)現(xiàn)限位座與活塞桿的固定連接,限位緩沖墊套設(shè)于活塞桿上且位于限位座的右側(cè),副活塞套設(shè)于活塞桿上且位于限位緩沖墊的右側(cè);采用本發(fā)明技術(shù)方案的汽車懸架減振器總成,有效緩解了零部件受到的剛性沖擊,提高了汽車行駛平順性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及汽車減振器技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種汽車懸架減振器總成。
背景技術(shù)
由于汽車行駛工況復(fù)雜,路況較差時(shí),車輪跳動量較大,以至于在懸架極限位置處將產(chǎn)生很大的瞬間沖擊載荷,不僅影響極限位置的懸架性能,對車輛的行駛安全也具有很大的危害。因此,在汽車懸架減振器總成中通常裝配限位裝置防止這種現(xiàn)象發(fā)生。
傳統(tǒng)的汽車懸架限位裝置多采用橡膠或多孔聚胺脂緩沖塊,但存在易于老化、性能波動范圍大、功能單一、緩沖效果一致性差等缺點(diǎn),無法滿足用戶對懸架限位裝置性能日益提高的要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決上述技術(shù)問題,提供汽車懸架減振器總成,有效緩解了零部件受到的剛性沖擊,提高了汽車行駛平順性。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用了汽車懸架減振器總成,包括工作缸、活塞桿、限位擋環(huán)、限位座、限位緩沖墊、副活塞、復(fù)位彈簧、襯套和導(dǎo)向座,其中,所述活塞桿設(shè)于所述工作缸內(nèi),所述限位座套設(shè)于所述活塞桿上,所述限位擋環(huán)實(shí)現(xiàn)所述限位座與所述活塞桿的固定連接,所述限位緩沖墊套設(shè)于所述活塞桿上且位于所述限位座的右側(cè),所述副活塞套設(shè)于所述活塞桿上且位于所述限位緩沖墊的右側(cè),所述襯套固定在所述活塞桿上,所述復(fù)位彈簧套設(shè)于所述活塞桿上且位于所述襯套與所述副活塞之間,所述襯套的右側(cè)設(shè)有導(dǎo)向座。
進(jìn)一步地,上述技術(shù)方案中,所述副活塞上設(shè)有細(xì)長通孔,所述通孔貫通所述工作缸的左右腔。
本發(fā)明所具有的有益效果:本減振器結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)能夠?qū)崿F(xiàn)懸架限位緩沖功能,防止減振器運(yùn)動零件出現(xiàn)剛性沖擊,還能滿足懸架伸張行程極限位置處的減振器性能要求,優(yōu)化減振器阻尼特性。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:伺服閥1、控制器2、監(jiān)控計(jì)算機(jī)3、減振器4、車身配重5、液壓激振器6、位移傳感器7、加速度傳感器一8、加速度傳感器二9。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
如圖1所示,本發(fā)明提供汽車懸架減振器總成,包括工作缸1、活塞桿2、限位擋環(huán)3、限位座4、限位緩沖墊5、副活塞6、復(fù)位彈簧7、襯套8和導(dǎo)向座9,其中,活塞桿2設(shè)于工作缸1內(nèi),限位座4套設(shè)于活塞桿2上,限位擋環(huán)3實(shí)現(xiàn)限位座4與活塞桿2的固定連接,限位緩沖墊5套設(shè)于活塞桿2上且位于限位座4的右側(cè),副活塞6套設(shè)于活塞桿2上且位于限位緩沖墊5的右側(cè),襯套8固定在活塞桿2上,復(fù)位彈簧7套設(shè)于活塞桿2上且位于襯套8與副活塞6之間,襯套8的右側(cè)設(shè)有導(dǎo)向座9。
在減振器拉伸過程中,限位緩沖墊5與副活塞6總成逐漸接觸,副活塞6上設(shè)有細(xì)長通孔,通孔貫通工作缸1的左右腔。在減振器拉伸過程中,限位緩沖墊5與副活塞6總成逐漸接觸,副活塞6上的小細(xì)長通孔被限位緩沖墊部分遮擋,當(dāng)拉伸至接近極限位置時(shí),副活塞6右腔內(nèi)的空間減小,腔內(nèi)油液壓力升高,在壓力的作用下,右腔油液通過副活塞6小細(xì)長通孔未遮擋部分的縫隙流向左腔,形成節(jié)流,進(jìn)而產(chǎn)生一種突增阻尼力。在減振器壓縮過程中,由于復(fù)位彈簧7的彈簧剛度小,僅能夠滿足副活塞6回位的要求,不足以產(chǎn)生額外的阻尼力,因此其阻尼特性與普通雙筒減振器差別不大,可以忽略不計(jì)。顯然,伸張阻尼力的突增能夠有效緩解內(nèi)部零部件之間的剛性沖擊,提升減振器的使用壽命。
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