[發明專利]一種螺母的制造工藝

在審

• 申請號: 201711186311.1
• 申請日: 2017-11-24
• 公開（公告）號: CN107931574A
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發明（設計）人: 朱建龍
• 申請（專利權）人: 鹽城楷翔鉆采配件有限公司
• 主分類號: B22D19/16
• 分類號: B22D19/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及螺母的制造工藝技術領域，尤其涉及一種螺母的制造工藝。

背景技術

螺母的種類很多，有典型的六角螺母、外加螺母、槽形螺母、支點螺母、鎖緊螺母、活動接頭螺母、外套螺母、小圓螺母、連接螺母、六角薄螺母、支板螺母、雙耳自鎖螺母等；在航空發動機上起著連接零件的作用，主要負責管路部件、密封零件的連接及各部件的連接，其加工質量的好壞對其部件的傳動性、緊固性、密封性有著直接的影響，

直接影響到發動機的整體性能，因此保證其加工質量是零件加工中的技術關鍵。

市場經濟的前提下，一切都是為能創造出更多的財富和提高勞動率為目的，同樣的加工方法的選擇一般考慮的是在保證工件加工要求的前提下，提高工件的加工效率和經濟性，而在具體的選擇上，一般根據機械加工資料和工人的經驗來確定。由于方法的多種多樣，工人在選擇時一般結合具體的工件和現場的加工條件來確定最佳的加工方案。

現有的螺母內的銅芯呈圓柱形的，且此類螺母在應用的過程中容易出現爆裂的現象，本發明的銅呈梯子形狀是為了抗拉強度大幅度提高，防滑槽是為了加大了抗強度，且螺母形狀呈椎體不容易爆破。

發明內容

發明目的：本發明所要解決的容易出現爆裂的現象的技術問題，本發明提供一種螺母的制造工藝。

工藝方案：一種螺母的制造工藝，包括如下步驟:

第一步：熔化銅和鐵，首先把銅放入熔爐中熔化，接著將鐵放入另外熔爐中，將熔爐加熱至1200度左右，如果溫度過高會有氧化層出現，如果太低，不利于和銅水的結合，將銅熔化后的銅水進行加熱，加熱至1600度左右，如果溫度過高銅也會有氧化層，太低不利于與鐵的結合；

第二步：鑄模，將螺母模具鋪平，先將鐵水倒入模具中，接著將銅水倒入模具中，待冷卻后，將鋼放置進去。

進一步，所述模具內設有凹槽，所述凹槽呈椎體狀，所述椎體內牙和外口在直徑45mm倒角30°。

進一步，所述銅位于鐵的內側。

進一步，所述模具上端設有防滑槽。

進一步，所述銅的形狀呈梯子型。

進一步，所述螺母頂端直徑43mm，所述凹槽直徑6mm

本發明的銅呈梯子形狀是為了抗拉強度大幅度提高，防滑槽是為了加大了抗強度，且螺母形狀呈椎體不容易爆破。

附圖說明

圖1為本實施例一種螺母的制造工藝的結構框圖。

圖2為本實施例螺母模具的俯視圖。

圖3為本實施例螺母模具的結構示意圖。

圖4為本實施例螺母模具的主視圖。

圖中：1-螺母，2-凹槽，3-防滑槽，4-模具。

具體實施方式

以下結合附圖并通過具體實施例對本發明做進一步闡述，應當指出：對于本工藝領域的普通工藝人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，對本發明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。

實施例1：

一種螺母的制造工藝，包括如下步驟:

第一步：熔化銅和鐵，首先把銅放入熔爐中熔化，接著將鐵放入另外熔爐中，將熔爐加熱至1200度左右，將銅熔化后的銅水進行加熱，加熱至1600度左右；

第二步：鑄模，將螺母模具鋪平，先將鐵水倒入模具中，接著將銅水倒入模具中，待冷卻后，將鋼放置進去。

進一步，所述模具內設有凹槽，所述凹槽呈椎體狀，所述椎體內牙和外口在直徑45mm倒角30°。

進一步，所述銅位于鐵的內側。

進一步，所述模具上端設有防滑槽。

進一步，所述銅的形狀呈梯子型。

進一步，所述螺母頂端直徑43mm，所述凹槽直徑6mm

本發明的銅呈梯子形狀是為了抗拉強度大幅度提高，防滑槽是為了加大了抗強度，且螺母形狀呈椎體不容易爆破。