[發(fā)明專利]一種建筑施工用的刷墻裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711180416.6
• 申請(qǐng)日: 2017-11-23
• 公開（公告）號(hào): CN107869241A
• 公開（公告）日: 2018-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韋龍生
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波鄞州臺(tái)本榮機(jī)械設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): E04F21/08
• 分類號(hào): E04F21/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種建筑施工用的刷墻裝置。

背景技術(shù)

在建筑中，對(duì)建筑物內(nèi)部進(jìn)行粉刷是一項(xiàng)重要的工作。目前，室內(nèi)刷墻多為人工方式進(jìn)行，將通過人工攪拌好的漿料通過小桶盛裝，再通過手工涂刷，生產(chǎn)率低且浪費(fèi)人工，人工刷墻過程中產(chǎn)生的粉塵對(duì)人體健康造成影響，刷墻后的效果差異較大，刷墻質(zhì)量參差不齊；另外，采用噴涂方式的刷墻機(jī)，噴涂的涂料在墻面形成的極薄的一層膜，厚度極低，無法對(duì)墻體進(jìn)行保護(hù)，一旦受到撞擊破壞，會(huì)造成墻皮裸露，壽命較短，因此，急需一種高效以及高質(zhì)量完成刷墻工作的刷墻裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種建筑施工用的刷墻裝置，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：本發(fā)明的一種建筑施工用的刷墻裝置，包括移動(dòng)車體、升降機(jī)體以及安裝在所述升降機(jī)體前側(cè)端的刷墻機(jī)體，所述刷墻機(jī)體由上機(jī)體和下機(jī)體組成，所述下機(jī)體前側(cè)端面內(nèi)設(shè)有容納凹槽，所述容納凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接有刷墻滾筒，所述刷墻滾筒前側(cè)最大外接圓伸出所述下機(jī)體前側(cè)端面外，所述容納凹槽左側(cè)的所述下機(jī)體內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)腔，所述上機(jī)體固定安裝在所述容納凹槽上方的所述下機(jī)體的頂部端面位置，所述上機(jī)體內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)料腔，所述儲(chǔ)料腔內(nèi)設(shè)有攪拌執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)腔內(nèi)滑動(dòng)配合連接有傳動(dòng)滑動(dòng)塊，所述傳動(dòng)滑動(dòng)塊內(nèi)滑動(dòng)配合連接有上下延伸設(shè)置的導(dǎo)桿，所述傳動(dòng)滑動(dòng)塊右側(cè)端面內(nèi)設(shè)有凹嵌槽，所述傳動(dòng)腔左側(cè)內(nèi)壁內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)槽內(nèi)滑動(dòng)配合連接有調(diào)節(jié)滑塊，所述調(diào)節(jié)滑塊右側(cè)末端伸入所述傳動(dòng)腔內(nèi)且與所述傳動(dòng)滑動(dòng)塊左側(cè)端面固定配合連接，所述調(diào)節(jié)滑塊內(nèi)螺紋配合連接有上下延伸設(shè)置的第一螺桿，所述第一螺桿底部延伸末端與所述調(diào)節(jié)槽內(nèi)底壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述第一螺桿頂部延伸末端與調(diào)節(jié)電機(jī)動(dòng)力配合連接，所述調(diào)節(jié)電機(jī)動(dòng)外表面嵌于所述調(diào)節(jié)槽內(nèi)頂壁內(nèi)且固定連接，所述凹嵌槽左側(cè)內(nèi)壁的頂部位置處設(shè)有沉凹槽，所述沉凹槽過渡配合連接有第一錐輪，所述第一錐輪右側(cè)最大外接圓伸入所述凹嵌槽內(nèi)，所述傳動(dòng)腔與所述容納凹槽之間的所述下機(jī)體內(nèi)壁體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接有左右延伸設(shè)置的第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸左側(cè)延伸末端伸入所述凹嵌槽內(nèi)且末端固設(shè)有用以與所述第一錐輪嚙合連接的第二錐輪，所述第一轉(zhuǎn)軸右側(cè)延伸末端伸入所述容納凹槽且與所述刷墻滾筒固定連接，所述沉凹槽上側(cè)的所述傳動(dòng)滑動(dòng)塊內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸底部末端與所述第一錐輪頂部末端固定連接，所述第二轉(zhuǎn)軸頂部末端伸出所述傳動(dòng)滑動(dòng)塊頂部端面外且用以與所述攪拌執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)力配合連接，所述儲(chǔ)料腔和所述容納凹槽之間設(shè)有排料機(jī)構(gòu)。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述升降機(jī)體前側(cè)端面內(nèi)設(shè)有上下延伸設(shè)置的升降滑槽，所述升降滑槽內(nèi)滑動(dòng)配合連接有升降滑塊，所述升降滑塊內(nèi)螺紋配合連接有上下延伸設(shè)置的升降驅(qū)動(dòng)螺桿，所述升降滑塊前側(cè)端伸出所述升降機(jī)體外且與所述下機(jī)體后側(cè)端面固定配合連接，所述升降驅(qū)動(dòng)螺桿頂部延伸末端與所述升降滑槽轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述升降驅(qū)動(dòng)螺桿底部延伸末端與升降電機(jī)動(dòng)力連接，所述升降電機(jī)外表面嵌于所述升降滑槽內(nèi)底壁內(nèi)且固定連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述導(dǎo)桿上下兩側(cè)延伸末端分別與所述傳動(dòng)腔上側(cè)兩側(cè)內(nèi)壁固定配合連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述攪拌執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述儲(chǔ)料腔左側(cè)的所述上機(jī)體內(nèi)壁體內(nèi)的聯(lián)腔以及左右延伸設(shè)置在所述儲(chǔ)料腔內(nèi)的攪拌軸，所述攪拌軸左側(cè)延伸段貫穿所述聯(lián)腔與所述儲(chǔ)料腔之間的所述上機(jī)體內(nèi)壁體且轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述攪拌軸右側(cè)延伸末端與所述儲(chǔ)料腔右側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述儲(chǔ)料腔內(nèi)的所述攪拌軸外表面上等距排布設(shè)有多組攪拌葉，所述攪拌軸左側(cè)延伸末端伸入所述聯(lián)腔且固設(shè)有第三錐輪，所述聯(lián)腔內(nèi)底壁設(shè)有與所述第三錐輪嚙合連接的第四錐輪，所述聯(lián)腔底部末端與所述傳動(dòng)腔頂部末端相對(duì)設(shè)置，所述聯(lián)腔與所述傳動(dòng)腔之間的所述上機(jī)體和所述下機(jī)體內(nèi)壁體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接有上下延伸設(shè)置的第三轉(zhuǎn)軸，所述第三轉(zhuǎn)軸頂部延伸末端伸入所述聯(lián)腔內(nèi)且與所述第四錐輪底部端面固定連接，所述第三轉(zhuǎn)軸底部末端伸入所述傳動(dòng)腔內(nèi)，所述第三轉(zhuǎn)軸底部端面內(nèi)設(shè)有向上延伸設(shè)置的內(nèi)花鍵槽，所述內(nèi)花鍵槽內(nèi)滑動(dòng)配合連接有向下延伸設(shè)置的外花鍵軸，所述外花鍵軸底部延伸末端伸入所述傳動(dòng)腔且與所述第二轉(zhuǎn)軸頂部末端固定連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述排料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述儲(chǔ)料腔與所述容納凹槽之間的所述述上機(jī)體和所述下機(jī)體內(nèi)壁體內(nèi)的排料管，所述上機(jī)體內(nèi)的所述排料管內(nèi)設(shè)有電子控制閥，所述容納凹槽內(nèi)頂壁固設(shè)有與所述排料管底部末端固定連接設(shè)置的排料頭部。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述儲(chǔ)料腔內(nèi)頂壁設(shè)有加料口。