[發明專利]一種抗脫鋅無鉛鉍砷黃銅管的制備方法有效
| 申請號: | 201711175649.7 | 申請日: | 2017-11-22 |
| 公開(公告)號: | CN107746987B | 公開(公告)日: | 2020-08-11 |
| 發明(設計)人: | 彭秀華;陳永祿;蔡文偉;廖春榮;王秋燕;蔡新疆 | 申請(專利權)人: | 龍巖市鴻航金屬科技有限公司 |
| 主分類號: | C22C9/04 | 分類號: | C22C9/04;C22C1/03;C22F1/08;C22C1/06;B22D11/00 |
| 代理公司: | 泉州市寬勝知識產權代理事務所(普通合伙) 35229 | 代理人: | 廖秀玲 |
| 地址: | 364299 福建省龍巖市上杭縣臨城鎮*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 抗脫鋅無鉛鉍砷黃 銅管 制備 方法 | ||
本發明涉及衛廚產業用銅合金領域,提供一種抗脫鋅無鉛鉍砷黃銅管的制備方法,包括將下述質量百分比的原料Cu61~63%、Bi0.5~0.9%、As0.07~0.12%、Al0.5~0.8%、Sn0.08~0.24%、Pb0.1%、其余為Zn及總量不大于0.25%的雜質熔煉后,引鑄成銅錠→擠壓成銅管管坯→拉伸→退火→成品銅管檢驗→成品銅管入庫的步驟。
技術領域
本發明涉及衛廚產業用銅合金領域,特別涉及一種抗脫鋅無鉛鉍砷黃銅管的制備方法。
背景技術
鉛黃銅(常見牌號為HPb59-1)因其具有良好的鑄造成型、切削、磨拋及力學性能而成為衛廚五金的首選銅合金材料,應用廣泛。該類黃銅的Zn含量超過了36%,在使用中易發生脫鋅腐蝕,特別是在海洋氣候條件下使用,直接影響衛廚五金產品的壽命。澳大利亞制訂了AS2345~2006《Dezincification resistance of copper alloys》,規定黃銅鑄造件的脫鋅層不許超過100μm。然而,實踐證明,對于一般的鉛黃銅(無論加工銅還是鑄造銅),均無法達到這一要求抑制黃銅脫鋅腐蝕的最有效、最經濟的方法是在黃銅中添加合金元素來改善其耐脫鋅腐蝕性,如添加砷、硼、銻、磷、鋁等。但是大多數合金元素可以抑制單相黃銅的耐脫鋅腐蝕,卻對雙相黃銅不起作用或作用不明顯。HPb59-1屬于雙相黃銅,研究表明,該類黃銅中的Pb不但可以改善其切削性能,還可以以Pb2+形式和溶液中的Cl-、SO42-離子等形成PbCl2、PbSO4等鈍化膜,從而阻止其脫鋅腐蝕的進行。
然而,鉛黃銅中的鉛以單質形式存在于基體,用其制成的涉水器件在使用過程中會發生析鉛。鉛污染的危害已眾所皆知,在衛廚產業領域研究無鉛易切削黃銅已是大勢所趨,目前研發應用上相對成熟的無鉛黃銅主要是鉍黃銅和硅黃銅。《California AB 1953》規定潔具及各種閥門中的Pb當量為0.25wt%以下時,即無鉛。然而,當鉛含量減少后,將弱化雙相黃銅的抗脫鋅腐蝕性能。
因此,在無鉛且達到鉛黃銅加工性能的成分條件下,提升無鉛黃銅的抗脫鋅腐蝕性能,將成為拓展無鉛黃銅應用范圍的關鍵技術。
發明內容
針對上述問題,本發明提出一種抗脫鋅腐蝕性能好、強度高、加工性能好的抗脫鋅無鉛鉍砷黃銅及其制備方法。
為解決此技術問題,本發明采取以下方案:一種抗脫鋅無鉛鉍砷黃銅管的制備方法,包括將下述質量百分比的原料:Cu61~63%、Bi0.5~0.9%、As0.07~0.12%、Al0.5~0.8%、Sn0.08~0.24%、Pb0.1%、其余為Zn及總量不大于0.25%的雜質熔煉后,引鑄成銅錠→擠壓成銅管管坯→拉伸→退火→成品銅管檢驗→成品銅管入庫的步驟;其中,所述引鑄銅錠的步驟,包括:
1)在有芯工頻爐中先加入150~300kg的純紫銅米,所述工頻爐中的純紫銅米總加入量為總原料的7.5~15%,待處于半熔融狀態時,壓入預熱好的占總原料0.08~0.24%錫錠、0.5~0.9%鉍錠和占總原料0.5~0.8%鋁錠,充分攪拌后靜置10min;
2)加入該爐配料所需的紫銅板,所述紫銅板為標準陰極銅,加入量要保證上述總原料中的Cu含量達61~63%;在銅板熔化量達70~80%時,往銅液表面均勻撒入1.5kg的環保型清渣熔劑,壓入預熱好的占總原料34.59~37.85%的0#鋅錠,待熔化后,充分攪拌均勻;
3)加入稱量并預熱好的銅砷中間合金,按As占上述總原料的0.07~0.12%進行添加,熔融攪拌均勻后再往銅液表面均勻撒入1kg的環保型清渣熔劑,并于1020℃靜置10~15min;
4)取樣檢測成分,并根據成分檢測數據進行成分調整;
5)噴火、攪拌、打灰、撈渣,在打灰過程中要求銅灰勺將灰打離銅水時應在爐口停留20s,以保證灰內銅水全部流入坩堝;
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