[發明專利]抗折型陶瓷纖維珍珠巖制備油井防滲水固井試塊性能測試

在審

• 申請號: 201711167579.0
• 申請日: 2017-11-21
• 公開（公告）號: CN107860898A
• 公開（公告）日: 2018-03-30
• 發明（設計）人: 馮青
• 申請（專利權）人: 淄博職業學院
• 主分類號: G01N33/38
• 分類號: G01N33/38;G01N1/38
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.抗折型陶瓷纖維珍珠巖制備油井防滲水固井試塊性能測試，包括以下步驟：

第一步、防滲水固井試塊的配料：將G級油井水泥40～50wt%、超細水泥10～15wt%、粒徑為50～350μm珍珠巖礦石閉孔空心陶瓷微珠25～35wt%、燒失量1.1%的粉煤灰5～7wt%、純度99.9%氧化鈣1.5～2wt%、硫酸鈉0.5～1.0wt%、硅粉1～5wt%和氧化鋁粉1.0～2wt%取樣，得到混合料，以上組分的重量百分比之和為100%，珍珠巖礦石閉孔空心陶瓷微珠的制備：先將珍珠巖礦石由顎式破碎機破碎成1000～1500μm 的小顆粒，再經過雷蒙磨制成20～100μm圓球形實心顆粒，圓球形實心顆粒通過提升機進入布料器，再由布料器進入膨脹燒結爐中，經過800～950℃膨脹、1000～1500℃表面熔融燒制、冷卻，經風力分選形成壁厚50～100μm、粒徑50～350μm的珍珠巖礦石閉孔空心陶瓷微珠；

第二步、防滲水固井試塊膨脹漿液的制備：按第一步的重量百分比取樣混合得到混合料，將混合料攪拌均勻，以0.5～0.7的水灰比調漿，灰為混合料，再加入混合料總重量為0.2～0.5%的發泡劑，加入發泡劑水化反應生成氣泡，形成膨脹的漿液，降低漿液的密度；

第三步、防滲水固井試塊抗折漿液的制備：將第二步制備的漿液中加入混合料總重量為5～8%的陶瓷纖維，通過滾筒旋轉拋灑，實現均勻攪拌，加入陶瓷纖維的漿液，漿液凝固后的試塊抗折性增強；

第四步、防滲水固井試塊抗沖擊漿液的制備、將第三步制備的漿液中加入經過球化后粒徑為20～50μm的石墨微珠，加入量為第一步混合料重量的1～3%石墨微珠，然后再加入第一步混合料重量的0.5～1.0%吸水性的膨脹樹脂，攪拌均勻，增加漿液的流動性，漿液凝固后的試塊抗沖擊增強，膨脹樹脂吸水降低了試塊降失水數量；

第五步、防滲水性能測試：取第四步制備的漿液倒入防滲水模擬實驗裝置中，防滲水模擬實驗裝置包括底座（1）、中心管（6）、外管（5）、上密封蓋（8）、下密封蓋（2）、通明的玻璃杯（3）、專用高壓加壓設備，中心管貫（6）穿外管（5），中心管（6）直徑有多種規格，中心管（6）與外管（5）之間形成環空，將膨脹的漿液注入其中，中心管（6）和外管（5）分別設有微孔，在外管（5）上設有過濾網（4），上密封蓋（8）和下密封蓋（2）將中心管（6）和外管（5）密封，專用高壓加壓設備由高壓泵、壓力罐（9）和按鈕組成、數字壓力表（7），根據需要模擬油井深度，設定數字壓力表（7）的值，打開開關按鈕，高壓氣體經過管道進入中心管（6）內密封腔內，達到數字壓力調節表（7）設定的值時，恒壓30分鐘后，觀察通明的玻璃杯（3）中底部滲失水的數量。