[發明專利]一種門窗用未增塑聚氯乙烯與橡膠復合共擠型材的共擠模具

在審

• 申請號: 201711164927.9
• 申請日: 2017-11-21
• 公開（公告）號: CN107962756A
• 公開（公告）日: 2018-04-27
• 發明（設計）人: 戴文忠;吳鈺娟;戴超;戴文秉;戴章;戴冕
• 申請（專利權）人: 安徽伊法拉電氣有限公司
• 主分類號: B29C47/12
• 分類號: B29C47/12;B29C47/86;B29K27/06;B29K21/00
• 代理公司: 安徽深藍律師事務所34133
• 代理人: 汪鋒

技術領域

本發明涉及未增塑聚氯乙烯型材技術領域，尤其涉及一種門窗用未增塑聚氯乙烯與橡膠復合共擠型材的共擠模具。

背景技術

在塑料門窗的制作過程中，除了使用達到節能和強度要求、物美價廉的型材之外，還需使用鎖具、五金、玻璃、密封材料等輔助材料，才能完成門窗的加工制作過程，傳統的密封材料是采用一次成型工藝的橡膠密封條，在橡膠制品廠單獨完成，通過傳統的橡膠擠出工藝，生產出形狀滿足門窗使用要求的橡膠膠條，由門窗加工企業采購后，在加工廠內由工人將膠條嵌入同時購入的聚氯乙烯型材內，在加工生產過程中，為了保證物料的流動性，需要電加熱板對硅橡膠物料加熱、軟化，但是現有的電加熱板都是通過螺栓固定在夾板上的，而電加熱板又是壽命比較短的，因此在拆卸更換時幾部方便，浪費了大量的時間，為此，我們提出一種門窗用未增塑聚氯乙烯與橡膠復合共擠型材的共擠模具來解決上述問題。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中現有的電加熱板都是通過螺栓固定在夾板上的，而電加熱板又是壽命比較短的，因此在拆卸更換時幾部方便，浪費了大量的時間問題，而提出的一種門窗用未增塑聚氯乙烯與橡膠復合共擠型材的共擠模具。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種門窗用未增塑聚氯乙烯與橡膠復合共擠型材的共擠模具，包括第一夾板和第二夾板，所述第一夾板和第二夾板固定連接，所述第一夾板和第二夾板的側壁均設有電加熱板，所述第二夾板的側壁設有進料口，且進料口貫穿至第二夾板中，所述第一夾板中設有內部流道，且內部流道與進料口連通設置，所述第一夾板和第二夾板靠近內部流道的側壁均設有灌裝槽，所述第一夾板和第二夾板中還設有槽口，且槽口位于灌裝槽的下方，所述第一夾板和第二夾板的側壁均設有安裝腔，且電加熱板貫穿至安裝腔中設置，所述電加熱板靠近安裝腔的一端為中空結構，所述電加熱板的兩側側壁均設有凹槽，且凹槽的底部均通過第一彈簧連接有卡塊，所述安裝腔的側壁設有與卡塊匹配的卡槽，所述電加熱板中設有兩個平行設置的按桿，且按桿貫穿電加熱板的一側側壁設置，兩個所述按桿之間通過多個第二彈簧連接，兩個所述按桿靠近凹槽的一端均設有連桿，且連桿貫穿凹槽的側壁并與卡塊固定連接。

優選的，所述灌裝槽與門窗用未增塑聚氯乙烯與硅橡膠復合共擠型材的安裝槽口形狀相匹配。

優選的，所述槽口通過流道與內部流道連通。

優選的，所述凹槽的兩側側壁均設有滑槽，且滑槽通過滑塊與卡塊滑動連接。

優選的，兩個所述按桿上均包裹有橡膠保護套。

本發明結構簡單，操作方便，工作時，經過熟化處理過的甲基乙烯基硅橡膠顆粒，經過橡塑擠出機加熱、擠出，通過進料口進入灌裝模具主體，由內部流道到達灌裝槽和槽口，與經過冷卻定型的PVC型材在灌裝槽處相粘合，最終形成門窗用未增塑聚氯乙烯與硅橡膠復合共擠型材產品，更換電加熱板時，先按壓兩個按桿，兩個按桿相互靠近并擠壓第二彈簧，按桿帶動連桿向凹槽內收縮，連桿帶動卡塊與卡槽分離，卡塊縮進凹槽內，將電加熱板從夾板上拔下來即可完成拆卸，安裝更換后的電加熱板時，同樣先按壓按桿，使卡塊縮進凹槽中，然后裝入電加熱板，再松開按桿，由于彈簧的彈性作用，第一彈簧將卡塊彈進卡槽中，第二彈簧將兩個按桿彈回原位置，以便于下一次按壓按桿，此結構可實現電加熱板的快速更換，節省了時間。

附圖說明

圖1為本發明提出的一種門窗用未增塑聚氯乙烯與橡膠復合共擠型材的共擠模具的側面結構示意圖；

圖2為本發明提出的一種門窗用未增塑聚氯乙烯與橡膠復合共擠型材的共擠模具的正面結構示意圖；

圖3為圖2中A處的正面結構示意圖。

圖中：1第一夾板、2第二夾板、3電加熱板、4進料口、5內部流道、6灌裝槽、7槽口、8安裝腔、9凹槽、10第一彈簧、11卡塊、12卡槽、13按桿、14第二彈簧、15連桿、16滑槽、17滑塊。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。