[發(fā)明專利]一種用于小噸位叉車的柔性連接液力變速器在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711164410.X | 申請日: | 2017-11-21 |
| 公開(公告)號: | CN107914574A | 公開(公告)日: | 2018-04-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王志龍;劉兵;袁正;劉海林;周齊齊 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽合力股份有限公司 |
| 主分類號: | B60K17/10 | 分類號: | B60K17/10;F16H47/06 |
| 代理公司: | 合肥金安專利事務所34114 | 代理人: | 徐偉 |
| 地址: | 230601 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 噸位 叉車 柔性 連接 變速器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及叉車結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于小噸位叉車的柔性連接液力變速器。
背景技術(shù)
目前,用于1~3噸的小噸位叉車的傳動系統(tǒng)中,發(fā)動機同變速器總成連接,經(jīng)變速器降速增扭后通過螺旋傘齒及差速器將動力傳遞給車橋,變速器同叉車的驅(qū)動車橋采用螺栓直接連接,螺旋傘齒同變速箱總成采用內(nèi)外花鍵連接。參見圖13和圖14所示,剛性連接變速器1的一端通過連接螺栓11和驅(qū)動車橋2連接,剛性連接變速器1同驅(qū)動車橋2可認為是一個整體,剛性連接變速器1的另一端通過原變速器前殼12直接同發(fā)動機連接,發(fā)動機是通過發(fā)動機底腳4固定于車架3上。這種剛性連接傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)有以下幾點不足:
(1)剛性連接變速器1同車橋2通過螺栓11連接,屬于剛性連接,發(fā)動機工作時的振動會通過剛性連接變速器1直接傳遞給驅(qū)動車橋2,進而傳遞給整車,導致整車的振動較大,最終傳遞到叉車駕駛者。雖然可以通過懸浮護頂架、座椅等結(jié)構(gòu)來緩沖振動,但整體效果不明顯,駕駛者的舒適性不高。
(2)此剛性連接的傳動系統(tǒng)拆解維修困難。當對變速器進行拆解維修時,需要將叉車驅(qū)動車橋一同拆下,工作量大,費時耗力。
(3)剛性連接傳動系統(tǒng)中,變速器同發(fā)動機的結(jié)合面到驅(qū)動車橋的中心的距離恒定,搭載不同尺寸的發(fā)動機,當要求發(fā)動機位置固定時,需要重新開發(fā)設(shè)計變速器的長度,研發(fā)周期長。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決剛性連接變速器維修困難、傳動裝置的距離不能調(diào)整和導致整車的振動較大的問題,本發(fā)明提供了一種用于小噸位叉車的柔性連接液力變速器。
一種用于小噸位叉車的柔性連接液力變速器,是與驅(qū)動車橋2、車架3、發(fā)動機底腳4相連接的變速器總成5,所述車架3位于叉車前進方向的前部連接驅(qū)動車橋2,車架3的中部位置連接發(fā)動機底腳4,發(fā)動機底腳4上方連接發(fā)動機,發(fā)動機與驅(qū)動車橋2之間連接變速器總成5。
所述變速器總成5設(shè)有前殼體51和后殼體53,所述前殼體51與發(fā)動機輸出端連接,所述后殼體53設(shè)有左上支撐板54、左下支撐板55和右下支撐板56、右上支撐板57,且左上支撐板54與左下支撐板55之間和右下支撐板56與右上支撐板57之間均設(shè)有緩沖軟墊6。
所述前殼體51與后殼體53之間設(shè)有變速器58,所述變速器58包括連接板總成581、變矩器總成582、供油泵總成583、單根軸離合器總成584、惰輪總成585、輸出齒輪586和萬向聯(lián)軸器總成587。所述連接板總成581為帶有中心圓孔的圓盤形法蘭結(jié)構(gòu),周邊設(shè)有安裝孔,并通過安裝孔與前殼體51連接,連接板總成581的一側(cè)同軸依次連接變矩器總成582、供油泵總成583和單根軸離合器總成584,單根軸離合器總成584設(shè)有離合器軸5841、前進檔位齒輪5842和后退檔位齒輪5846,所述惰輪總成585設(shè)有齒輪軸5851和惰輪5852。所述輸出齒輪586和萬向聯(lián)軸器總成587連接,且設(shè)于單根軸離合器總成584的下側(cè),所述惰輪總成585連接于單根軸離合器總成584的側(cè)面,惰輪5852與輸出齒輪586嚙合。
叉車前進時,發(fā)動機動力通過變矩器總成582將動力傳給離合器軸5841,離合器軸5841將動力傳給前進檔位齒輪5842,再由前進檔位齒輪5842通過輸出齒輪586將動力傳給萬向聯(lián)軸器總成587,通過萬向聯(lián)軸器總成587將動力傳給驅(qū)動車橋2。反之,叉車后退時,發(fā)動機動力通過變矩器總成582將動力傳給離合器軸5841,離合器軸5841將動力傳給后退檔位齒輪5846,再由后退檔位齒輪5846通過惰輪總成585將動力傳給萬向聯(lián)軸器總成587,通過萬向聯(lián)軸器總成587將動力傳給驅(qū)動車橋2。
進一步限定的技術(shù)方案如下:
所述左上支撐板54包括左上立板541、左上橫板542和左上筋板543,所述左上立板541與左上橫板542垂直連接,左上筋板543傾斜連接在左上立板541與左上橫板542側(cè)面,所述左上立板541設(shè)有2~6個左上立板孔5411,并通過左上立板孔5411與后殼體53連接。所述左上橫板542設(shè)有2~5個左上橫板孔5421,其中一個左上橫板孔5421與緩沖軟墊6連接,并通過連接不同位置的左上橫板孔5421來調(diào)節(jié)傳動裝置的總長距離,以滿足不同傳動裝置長度的需求。
所述左下支撐板55為左下橫板和左下立板組成的L形折彎板,左下橫板通過緩沖軟墊6與左上支撐板54連接,左下立板與驅(qū)動車橋2連接。
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