[發明專利]一種封錨施工方法及梁端封錨模板

有效

• 申請號: 201711163902.7
• 申請日: 2017-11-21
• 公開（公告）號: CN107974937B
• 公開（公告）日: 2019-10-08
• 發明（設計）人: 張佳;李慶;楊立
• 申請（專利權）人: 中國建筑土木建設有限公司
• 主分類號: E01D19/14
• 分類號: E01D19/14;E01D21/00
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 胡彬

本發明屬于建筑工程技術領域，公開了一種封錨施工方法及梁端封錨模板。該方法包括以下步驟，S1、選用第一模板本體；S2、將第一模板本體的下邊緣緊靠錨穴的下邊緣，形成容納空間和進料口；S3、灌入混凝土；S4、對混凝土進行振搗；S5、檢測混凝土質量，不符合要求重復S4；S6、選用第二模板本體，依次重復S2、S3、S4和S5；S7、移除模板，進行抹面和養護。本發明通過對梁端錨穴進行混凝土的分層澆筑，便于混凝土的灌入。在分層澆筑時采用電動振搗器振搗混凝土，能夠有效地將混凝土中存在的氣體排出，將混凝土振搗密實。除此之外，該方法操作簡單，便于施工，提高了封錨效率和封錨質量，且能夠實現封錨混凝土外光內實的實體效果。

技術領域

本發明涉及建筑工程技術領域，尤其涉及一種封錨施工方法及梁端封錨模板。

背景技術

由于材料使用效率高，跨度大，裂縫小，結構耐久性好的特點，預應力結構在工程應用中越來越廣泛。

在預應力簡支箱梁封錨施工中，由于錨穴的位置位于箱梁端頭且錨穴垂直于梁端并向梁體內部凹設，這樣的錨穴設計會給封錨作業到來較大的施工難度，目前一般采用整體式竹膠模板澆筑法，且采用人工插入振搗棒振搗的方法進行施工，但是整體式模板安裝程序復雜，成本高，施工效率較低，而且整體式竹膠模板在澆筑過程中下邊緣壓力較大，容易產生變形，影響封錨的質量。除此之外，人工振搗的方法不易將混凝土振搗密實，導致混凝土中存在氣孔，而且由于重力的原因，錨穴內上緣的混凝土與原有梁體的混凝土接茬不密實，存在縫隙。

針對以上問題，亟需一種封錨施工方法及梁端封錨模板，實現快捷高效地封錨施工，并且能夠保證封錨質量，降低成本，實現封錨混凝土外光內實的技術效果。

發明內容

本發明的一個目的在于提供一種封錨施工方法，實現快捷高效地封錨施工，并且同時能夠保證封錨質量，實現封錨混凝土外光內實的技術效果。

為達此目的，本發明提供了一種封錨施工方法，包括以下步驟：

S1：將第一模板本體置于錨穴內，所述第一模板本體的直徑小于所述錨穴的直徑；

S2：將所述第一模板本體的下邊緣緊靠所述錨穴的下邊緣設置，所述第一模板本體上邊緣與所述錨穴上邊緣之間形成進料口，所述第一模板本體內的所述錨穴形成容納空間；

S3：通過所述進料口將混凝土灌入所述容納空間內；

S4：將電錘振搗器的輸出端設置于所述第一模板本體上凸設的卡槽內，對所述容納空間內的混凝土進行振搗；

S5：檢測混凝土質量，若不符合要求，重復步驟S4；若符合要求，進行步驟S6；

S6：選用第二模板本體，所述第二模板本體的直徑大于所述第一模板本體的直徑且小于所述錨穴的直徑，依次重復上述步驟S2、步驟S3、步驟S4和步驟S5；

S7：移除所述第二模板本體，對所述錨穴進行抹面及養護。

作為優選，所述第一模板本體的直徑大于290mm且小于360mm，所述第二模板本體的直徑為360mm。

作為優選，在步驟S1前，還包括：將所述錨穴的內壁鑿毛，并在所述錨穴內放置封錨鋼筋。

本發明的另一個目的在于提供梁端封錨模板，實現節約材料，降低成本，同時保證施工質量的技術效果。

為實現上述目的，本發明還提供了一種用于上述封錨施工方法的梁端封錨穴模模板：

包括模板本體，所述模板本體為圓形鋼板，所述模板本體中間部位凸設有卡槽，所述模板本體上關于所述卡槽對稱設置有把手，所述把手個數為兩個。

作為優選，所述把手焊接于所述模板本體上。

本發明的有益效果：