[發明專利]注液裝置外殼結構

在審

• 申請號: 201711159186.5
• 申請日: 2017-11-20
• 公開（公告）號: CN107732134A
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發明（設計）人: 劉衛國
• 申請（專利權）人: 惠州市至元智能裝備有限公司
• 主分類號: H01M2/36
• 分類號: H01M2/36
• 代理公司: 惠州市超越知識產權代理事務所(普通合伙)44349
• 代理人: 陳文福

技術領域

本發明涉及電芯注液領域，特別是涉及注液裝置外殼結構。

背景技術

鋰離子電池是性能卓越的新一代綠色高能電池，已成為高新技術發展的重點之一。鋰離子電池具有以下特點 ：高電壓、高容量、低消耗、無記憶效應、無公害、體積小、內阻小、自放電少、循環次數多。因其上述特點，鋰離子電池被廣泛應用于移動電話、筆記本電腦、平板電腦等眾多民用及軍事領域。

在軟包鋰電池的生產過程中，一般需要對電池的電芯進行封裝，在傳統鋰電池生產過程中，電池封裝的技術及方法通常是，首先采用手工或者半自動機械將成卷的鋁塑膜分切成片，然后沖制、切余邊成型，制備包裝袋，然后手工將電芯放入包裝袋，將包裝袋折疊包住電芯，再將包裝袋連同電芯轉入頂封、側封機完成頂側邊的封裝。

隨著社會的不斷發展和科技的不斷進步，機械化、自動化生產已經逐漸成為發展趨勢。傳統的采用人工對電池進行注液的生產方式，由于其生產效率低下，產品品質不高，已經越來越不能適應時代的發展要求。

且現有技術中對電芯注液采用生產線式的多臺機構配合進行生產加工，占地面積大，設備移動不便，現提出一種一體式的注液裝置，采用高度集成設計，將多道工序集成于同一機體內。因此需匹配相應的機械殼體。

發明內容

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：注液裝置外殼結構，包括立柱式主體，所述主體自上之下分布有機頂、機身和機座，所述機身內部設置有敞開式容納腔，所述機身側壁設置有若干操作窗口，所述機身其中一側壁設置有透明工位門，所述透明工位門上開設有容納人手深入的操作孔，所述工位門上方機頂處設置有機械控制面板，所述工位門一側通過搖臂連接有數控面板，與所述工位門相鄰兩側壁設置有進料暫存箱和出料暫存箱，所述進料暫存箱與出料暫存箱與機身內部敞開式容納腔連通。

進一步的，所述機頂設置有擴容機箱，所述擴容機箱的箱門朝向外側，所述擴容機箱朝向內側的側壁開設有安裝孔。

進一步的，所述機座包括維修窗口和配合設置于所述維修窗口的安裝板。

進一步的，所述機座底部設置有撐腳。

進一步的，所述操作窗口設置有透明窗。

進一步的，所述搖臂采用三關節調節結構。

該外殼結構適配與以旋轉傳送機構為傳送主體的注液裝置，將注液裝置中的四個核心機構：擴口注液機構、抽真空注液機構、抽真空封口機構和上下料機構容納其中。并在機頂設置有用于增加設備的機箱和安裝孔，使得注液裝置可依托于此擴容效果增加配套設備。透明窗、透明們便于透過外殼觀察內部機構運轉情況及時發現隱情故障。同時還兼具便于維修的功能。

本發明的有益效果為：能夠將獨有設計的注液機構保護與外殼內部，且整體結構簡單，便于觀察和維護，同時預留有擴容機箱及安裝孔，使注液裝置能夠根據實際生產需求增加相應配套設備更加便捷。

附圖說明

附圖對本發明作進一步說明，但附圖中的實施例不構成對本發明的任何限制。

圖1為本發明一實施例提供的注液裝置外殼結構示意圖。

具體實施方式

如圖1-中所示，本發明一實施例提供的注液裝置外殼結構，包括立柱式主體1，所述主體1自上之下分布有機頂11、機身12和機座13，所述機身12內部設置有敞開式容納腔，所述機身12側壁設置有若干操作窗口121，所述機身12其中一側壁設置有透明工位門122，所述透明工位門122上開設有容納人手深入的操作孔123，所述工位門122上方機頂11處設置有機械控制面板111，所述工位門122一側通過搖臂4連接有數控面板5，與所述工位門122相鄰兩側壁設置有進料暫存箱2和出料暫存箱3，所述進料暫存箱2與出料暫存箱3與機身12內部敞開式容納腔連通。

進一步的，所述機頂11設置有擴容機箱112，所述擴容機箱112的箱門113朝向外側，所述擴容機箱112朝向內側的側壁開設有安裝孔114。

進一步的，所述機座13包括維修窗口131和配合設置于所述維修窗口131的安裝板132。

進一步的，所述機座13底部設置有撐腳133。

進一步的，所述操作窗口121設置有透明窗。

進一步的，所述搖臂4采用三關節調節結構。