[發明專利]一種沉香精油制備工藝

在審

• 申請號: 201711157274.1
• 申請日: 2017-11-20
• 公開（公告）號: CN107904017A
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發明（設計）人: 楊敦階
• 申請（專利權）人: 楊敦階
• 主分類號: C11B9/02
• 分類號: C11B9/02
• 代理公司: 北京華科聯合專利事務所(普通合伙)11130
• 代理人: 王為,涂榮昌

技術領域：

本發明涉及一種香料的提取，特別涉及一種芳香油的提取，具體涉及一種沉香精油的制備方法。

背景技術：

沉香原產于印度北部，老撾，柬埔寨，馬來西亞，印度尼西亞，越南和中國等東南亞十三國。這些樹木常常會被真菌所感染，并慢慢形成一種可散發出芳香的樹脂和木屑的結合體，這種物質通常被稱作沉香 (Aloeswood)，沉香木(Agarwood)和木霉。

沉香精油是從沉香中提取的具有一定香氣和揮發性的油狀物質，是沉香具有的芳香成分經提煉濃縮之后得到的油、脂、醇、蠟、萜烯類等物質，沉香精油對人體有著多重功效，例如:改善氣場、舒緩壓力、安眠抗郁、調理身心和促進身體新陳代謝等。在沐浴和泡腳的熱水中滴入幾滴沉香精油，可以達到活血經絡的目的，還能達到去除腳氣腳臭的效果。由于天然沉香的不可再生性，提煉后的沉香油就更顯得稀有和珍貴。

沉香精油的制備。通常采用如下三種方法：

一、水汽蒸餾法。

沉香精油的成分，起沸點通常在150到300攝氏度之間，在常壓下有一定的揮發性。在加熱條件下，可以隨水蒸氣逸出。將植物的含香部位粉碎之后進行蒸餾，精油和水在蒸餾釜中發生共沸，經過冷凝裝置后凝聚出油滴，進行油水分離之后分別得到精油和花水。在具體操作上，又有常壓蒸餾，加壓蒸餾，減壓蒸餾，也有浸水蒸餾和隔水蒸餾。從油水分離器分離出來的精油稱為“粗油”，需要進行靜止、澄清、脫水處理，得到“直接油”。將直接油進行脫水、過濾、凈化后得到精制精油。水汽蒸餾法得到的精油通常只能夠得到植物芳香成分中的高揮發性成分，因此萃取率比較低。沉香精油采用此種方法業內不多見。

二、溶劑萃取法。

這種方法也稱為溶劑浸提法，是利用揮發性有機溶劑將植物含香部位的某些成分溶解出來，又利用有機溶劑低沸點和高揮發性等特點通過蒸餾或者蒸發的方法去除溶劑，從而得到植物精油。經常采用的有機溶劑包括乙醇、乙醚、丙酮、石油醚、苯、甲醛等等。簡單地講，能夠溶解于水的物質大部分可以溶解于有機溶劑，所以溶劑萃取法得到的結果包含水蒸氣蒸餾法得到的大部分物質。另外，有機溶劑的溶解能力遠強于水，因此有一部分原來不能夠被水溶解的物質會溶解到有機溶劑中來，因此溶劑萃取法得到的結果還包含水蒸氣蒸餾法不能夠得到的物質－－這些物質主要是色酮、植物蠟、樹脂和色素。因此溶劑萃取法制備精油的得率通常要比水蒸氣蒸餾的方法要高很多。此種方法業內采用較普遍，通過溶劑萃取法制備精制沉香精油，其獲得的比率比水蒸氣蒸餾法要高，保留的沉香揮發物成分豐富。

三、超臨界萃取法。

該方法可以理解為是溶劑萃取法的一種特殊形式，使用的不是普通溶劑，而是在高壓狀態下的液態二氧化碳。在高壓條件下，二氧化碳可以是一種液態物質，具有很強的溶解能力，可以將植物含香成分中的萜烯類化合物、色酮、植物蠟、樹脂和色素溶解出來。這些化合物和液態二氧化碳被轉移到分離釜后進行減壓，在常壓下二氧化碳變成氣體逸出，剩下的就是萜烯類化合物、色酮、植物蠟、樹脂和色素的混合物(粗油)。通過真空精餾的方法對這些混合物進行處理，就可以得到精制精油。

現有技術還公開了以下方法：微波輔助法提取沉香精油，

方法為：稱取粉碎至10-20目的25g沉香木粉。微波功率300W，溫度上下限55-50℃，分別以85％、93％、95％乙醇為溶劑，按照總固液比為1:14，分3次進行間歇式微波提取。

或稱取3kg粉碎并過篩的沉香木粉末，裝入提取罐，按照一定固液比加入93％乙醇；調節螺桿泵使物料達到一定流量，循環預熱至所需溫度時，啟動微波，調節到微波功率2400～3200W，使物料在流動過程中同時接受微波照射，記錄溫升；離心分離，濾渣反復提取；提取完畢后，合并提取液，取部分溶液減壓回收溶劑。

最佳參數為：乙醇濃度93％，物料粒度為40目，固液比1:8.5，物料流量78L/h，預熱溫度為45℃，溫升15℃，提取2次。粗提物的產率6.9％，沉香精油得率0.68％。

中國專利CN201410180768.1公開了一種沉香精油的提取方法。將沉香原料粉碎并加水攪拌成漿液，漿液過膠體磨；完成膠體磨后的漿液經超聲波處理，然后用纖維素酶水解；水解后酶滅活，抽濾，所得第一濾液用95％乙醇萃取，取有機相再次抽濾，所得第二濾液蒸餾除去乙醇，獲得沉香精油。

另外CN201410028499.7和CN201410266392.6也公開了沉香精油的提取方法

本發明人經過研究，發現上述方法存在以下缺陷：